உயர் முறுக்கு கியர்கள் என்றால் என்ன?

மெக்கானிக்கல் பவர் டிரான்ஸ்மிஷனில் கியர்கள் அடிப்படை கூறுகள், சுழற்சி இயக்கத்தை பயன்படுத்தக்கூடிய சக்தியாக மாற்றுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பல தொழில்துறை, வாகன மற்றும் ஹெவி-டூட்டி பயன்பாடுகளில், நிலையான கியர்கள் கோரும் சுமைகள் அல்லது தீவிர இயக்க நிலைமைகளைக் கையாள போதுமான முறுக்கு வழங்காது. இங்குதான் உயர் முறுக்கு கியர்கள் அவசியம். வழக்கமான கியர்களைப் போலன்றி, அதிக முறுக்கு கியர்கள் குறிப்பாக ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது அதிக சக்தியை அனுப்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை வலுவூட்டப்பட்ட வடிவமைப்புகள், உகந்த பல் வடிவியல் மற்றும் வலுவான பொருட்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை அதிக சுமைகள் மற்றும் அதிக மன அழுத்த சூழல்களின் கீழ் திறமையாக செயல்பட அனுமதிக்கின்றன. இதன் தனித்துவமான பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் அதிக முறுக்கு கியர்கள் , பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் சக்தி மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

உயர் முறுக்கு கியர்களின் வரையறை

1.உயர் முறுக்கு புரிந்துகொள்வது

மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங், 'உயர் முறுக்கு ' என்பது ஒரு நெம்புகோல் கைக்கு மேல் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சுழற்சி சக்தியைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஒரு அமைப்பின் திறனைக் குறிக்கிறது, மேலும் குறைந்த சுழற்சி வேகத்தில் கூட அதிக சுமைகளின் இயக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது. தொழில்துறை இயந்திரங்கள், கனரக வாகனங்கள் மற்றும் தூக்கும் உபகரணங்கள் போன்ற இயக்கத்தைத் தொடங்க அல்லது எதிர்ப்பை சமாளிக்க வலுவான சக்தி தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் உயர் முறுக்கு முக்கியமானது.

2.அதிக சக்தியுக்கான பொறியியல்

உயர் முறுக்கு கியர்கள் குறிப்பாக கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் பெரிய சக்திகளை கடத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்கள், துல்லியமான பல் வடிவியல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது இதில் அடங்கும். இந்த கியர்கள் அதிக மன அழுத்தத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் சுமை சுழற்சிகளையும் தாங்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் மென்மையான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்கும் மற்றும் உடைகளை குறைக்கும்.

3.நிலையான கியர்களிடமிருந்து முக்கிய வேறுபாடுகள்

நிலையான கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உயர் முறுக்கு கியர்கள் பல முக்கியமான அம்சங்களில் வேறுபடுகின்றன:

• பொருள்:  பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக்கலவைகள் அல்லது சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட இரும்புகளிலிருந்து வளைக்கும் மற்றும் சோர்வை எதிர்க்கும்.

• பல் வடிவமைப்பு:  சுமை விநியோகம் மற்றும் குறைந்தபட்ச வழுக்கிக்கு உகந்ததாக, பெரும்பாலும் தடிமனான பற்கள் அல்லது சிறப்பு சுயவிவரங்களுடன்.

• சுமை திறன்:  தோல்வியில்லாமல் கணிசமாக அதிக சக்திகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, பயன்பாடுகளைக் கோருவதில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

மேம்பட்ட பொருட்கள், வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம் மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி ஆகியவற்றை இணைப்பதன் மூலம், அதிக முறுக்கு கியர்கள் அதிக சுமைகளின் கீழ் சாதாரண கியர்கள் தோல்வியடையும் சூழ்நிலைகளில் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

உயர் முறுக்கு கியர்களின் வகைகள்

1.ஸ்பர் கியர்கள்

ஸ்பர் கியர்கள் எளிமையான மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கியர் வகை. அவை கியர் அச்சுக்கு இணையாக நேராக பற்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை உற்பத்தி செய்வதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் எளிதாக்குகின்றன. அவர்கள் மிதமான முறுக்கு அளவைக் கையாள முடியும் என்றாலும், பற்களில் மன அழுத்தம் அதிகரித்ததால் அவற்றின் செயல்திறன் மிக அதிக சுமைகளின் கீழ் குறையக்கூடும். ஸ்பர் கியர்கள் பெரும்பாலும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள், கன்வேயர் அமைப்புகள் மற்றும் அடிப்படை கியர் குறைப்பு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை முன்னுரிமைகள்.

2.ஹெலிகல் கியர்கள்

ஹெலிகல் கியர்கள் கோண பற்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன, ஸ்பர் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது மென்மையான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன. கோண வடிவமைப்பு அதிக முறுக்கு அளவைக் கையாளவும், பற்கள் முழுவதும் சுமைகளை சமமாக விநியோகிக்கவும் அனுமதிக்கிறது. தானியங்கி பரிமாற்றங்கள், கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் அமைதியான, அதிக முறுக்கு செயல்திறன் தேவைப்படும் பிற பயன்பாடுகளில் ஹெலிகல் கியர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3.கிரக கியர்கள்

கிரக கியர்கள் ஒரு மத்திய சன் கியர், பிளானட் கியர்கள் மற்றும் வெளிப்புற ரிங் கியர் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது ஒரு சிறிய, மல்டி-கியர் அமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த உள்ளமைவு ஒரு சிறிய தடம் சிறந்த முறுக்கு பெருக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது. கிரக கியர் அமைப்புகள் பொதுவாக ரோபாட்டிக்ஸ், மின்சார வாகனங்கள் மற்றும் தொழில்துறை கியர்பாக்ஸில் காணப்படுகின்றன, அங்கு இடம் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் அதிக முறுக்கு வெளியீடு அவசியம்.

4.புழு கியர்கள்

புழு கியர்கள் ஒரு திருகு போன்ற புழுவைக் கொண்டுள்ளன, அவை பல் சக்கரத்துடன் இணைகின்றன, அதிக குறைப்பு விகிதங்கள் மற்றும் கணிசமான முறுக்குவிசை குறைந்த வேகத்தில் அனுமதிக்கின்றன. துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் முறுக்கு பெருக்கல் தேவைப்படும் தூக்குதல், ஏற்றம் மற்றும் கனமான-சுமை பயன்பாடுகளுக்கு அவை சிறந்தவை. அவர்களின் சுய பூட்டுதல் சொத்து பின்வாங்குவதைத் தடுக்கிறது, சில இயந்திர அமைப்புகளுக்கு பாதுகாப்பைச் சேர்க்கிறது.

5.சைக்ளோயிடல் கியர்கள்

சைக்ளோயிடல் கியர்கள் ரோலிங், கேம் போன்ற சுயவிவரங்களை விதிவிலக்கான முறுக்கு அடர்த்தி மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் ஆயுள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கியர்கள் திடீர் அல்லது மாறக்கூடிய சக்திகளுடன் கனரக-கடமை பயன்பாடுகளைக் கையாள்வதில் மிகவும் திறமையானவை. சைக்ளாய்டல் கியர் அமைப்புகள் பொதுவாக தொழில்துறை ரோபோக்கள், பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் நீண்ட கால, வலுவான முறுக்கு செயல்திறன் தேவைப்படும் பிற துல்லியமான உபகரணங்கள் போன்ற சிறப்பு உயர் முறுக்கு கியர்பாக்ஸில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உயர் முறுக்கு கியர்களின் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

1.பொருள் தேர்வு

உயர் முறுக்கு கியர்கள் சிதைந்து தோல்வியடையாமல் குறிப்பிடத்தக்க சக்திகளை சகித்துக்கொள்ள வேண்டும். சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது. பொதுவான தேர்வுகளில் உயர் வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல்கள், வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல்கள் மற்றும் மேம்பட்ட கலப்பு பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த பொருட்கள் உடைகள், சோர்வு மற்றும் தாக்க சுமைகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, கியர் நீண்ட சேவை காலங்களில் அதிக முறுக்குவிசை கடத்த முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

2.பல் வடிவியல்

கியர் பற்களின் வடிவம் மற்றும் சுயவிவரம் முறுக்கு பரிமாற்ற திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உயர் முறுக்கு கியர்கள் பெரும்பாலும் உகந்த பல் வடிவவியல்களைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது சுயவிவரங்கள், ஹெலிகல் கோணங்கள் அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட ரூட் ஃபில்லெட்டுகள், மன அழுத்த செறிவுகளைக் குறைப்பதற்கும் உடைகளை குறைக்கவும். சரியான பல் வடிவமைப்பு அனைத்து பற்களிலும் மென்மையான ஈடுபாடு, குறைந்த அதிர்வு மற்றும் மேம்பட்ட சுமை விநியோகம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது, மேலும் அதிக சுமைகளின் கீழ் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது.

3.வெப்ப சிகிச்சை

மைய கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க அதிக முறுக்கு கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் அதிக முறுக்கு கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கலவையானது குழி, சிராய்ப்பு மற்றும் சோர்வு விரிசல்களுக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் முன்கூட்டிய தோல்வி இல்லாமல் தீவிர செயல்பாட்டு அழுத்தங்களைத் தாங்க கியர்களை அனுமதிக்கிறது. உயர் முறுக்கு கியர் அமைப்புகளின் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துவதில் சரியான வெப்ப சிகிச்சை ஒரு முக்கியமான காரணியாகும்.

4.உயவு தேவைகள்

உயர் முறுக்கு கியர்கள் செயல்பாட்டின் போது கணிசமான உராய்வு மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. உடைகளை குறைக்கவும், அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், மென்மையான கியர் மெஷிங்கை பராமரிக்கவும் அதிக சுமை திறன் கொண்ட எண்ணெய்கள் அல்லது கிரீஸ்கள் கொண்ட சிறப்பு உயவு அவசியம். உயவு ஆற்றல் இழப்புகளைக் குறைப்பதற்கும், கியர் மேற்பரப்புகளை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாப்பதற்கும், பயன்பாடுகளை கோருவதில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும் உயவு உதவுகிறது.

உயர் முறுக்கு கியர்களின் பயன்பாடுகள்

வலுவான முறுக்கு கியர்கள் பரந்த அளவிலான தொழில்கள் மற்றும் இயந்திர அமைப்புகளில் அத்தியாவசிய கூறுகள், அங்கு வலுவான சக்தி பரிமாற்றம் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறன் முக்கியமானவை. அவற்றின் தனித்துவமான வடிவமைப்பு மற்றும் வலிமை அதிக சுமைகள், துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு அல்லது தீவிர இயக்க நிலைமைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

1.கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் பொருள் கையாளுதல்

கிரேன்கள், அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் கன்வேயர் அமைப்புகள் போன்ற கனரக இயந்திரங்களில் உயர் முறுக்கு கியர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பயன்பாடுகளில், மென்மையான மற்றும் நம்பகமான இயக்கத்தை பராமரிக்கும் போது கியர்கள் கணிசமான சுமைகளையும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டையும் கையாள வேண்டும். பெரிய சக்திகளை திறம்பட கடத்துவதற்கான அவர்களின் திறன், கனரக பொருட்களை தூக்குவது, நகர்த்துவது மற்றும் நிலைநிறுத்துவது பாதுகாப்பானது மற்றும் துல்லியமானது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

2.தானியங்கி மற்றும் ஆஃப்-ரோட் வாகனங்கள்

ஆட்டோமோட்டிவ் டிரைவ் ட்ரெயின்களில், குறிப்பாக லாரிகள், எஸ்யூவிகள் மற்றும் ஆஃப்-ரோட் வாகனங்களில், வலுவான இழுத்தல் மற்றும் தோண்டும் சக்தியை வழங்க அதிக முறுக்கு கியர்கள் முக்கியமானவை. இந்த கியர்கள் வாகனங்களை நிறுத்தி, ஸ்டாண்டில் இருந்து அதிக சுமைகளை விரைவுபடுத்தவும், செங்குத்தான சாய்வுகளை ஏறவும், டிரைவ்டிரெய்னை அதிக சுமை இல்லாமல் சவாலான நிலப்பரப்புகளுக்கு செல்லவும் அனுமதிக்கின்றன. அத்தகைய வாகனங்களில் தேவையான முறுக்கு பெருக்கத்தை வழங்க கிரக மற்றும் ஹெலிகல் கியர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3.புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி மற்றும் தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன்

காற்றாலை விசையாழிகள் போன்ற புதுப்பிக்கத்தக்க எரிசக்தி அமைப்புகளிலும் உயர் முறுக்கு கியர்களும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, அங்கு அவை டர்பைன் பிளேட்களிலிருந்து மெதுவான சுழற்சி இயக்கத்தை மின்சார உற்பத்திக்கு அதிவேக வெளியீடாக மாற்றுகின்றன. கூடுதலாக, ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கம் மற்றும் உயர்-எதிர்ப்பு பணிகளைக் கையாளும் திறனுக்கான உயர் முறுக்கு கியர்களை நம்பியுள்ளன. சைக்ளோயிடல் மற்றும் புழு கியர்கள் பெரும்பாலும் இந்த அமைப்புகளில் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் விதிவிலக்கான முறுக்கு அடர்த்திக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உயர் முறுக்கு கியர்களின் நன்மைகள்

அதிக முறுக்கு கியர்கள் கனரக மற்றும் துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு அத்தியாவசிய நன்மைகளை வழங்குகின்றன, வலிமை, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை இணைத்தல்.

1.குறைந்த வேகத்தில் அதிக சுமைகளை கையாளுதல்

உயர் முறுக்கு கியர்கள் அதிக சுழற்சி வேகம் இல்லாமல் கணிசமான சுமைகளை நகர்த்தலாம், இது இயந்திரங்கள், தூக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் வாகனங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். குறைந்த வேகத்தில் அதிக சக்தியை கடத்துவதன் மூலம், அவை மோட்டார்கள் மீதான மன அழுத்தத்தைக் குறைத்து கணினி செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

2.மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை

உகந்த பல் வடிவவியலுடன் அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த கியர்கள் உடைகள் மற்றும் சிதைவை எதிர்க்கின்றன. அவற்றின் ஆயுள் பராமரிப்பு தேவைகளையும் செயல்பாட்டு வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைக்கிறது, இது செலவு குறைந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

3.கோரும் சூழலில் சிறந்த செயல்திறன்

உயர் முறுக்கு கியர்கள் தொடர்ச்சியான அல்லது தீவிர முறுக்கு சுழற்சிகளின் கீழ் தொடர்ந்து செயல்படுகின்றன, அவை கிரேன்கள், கன்வேயர்கள், காற்றாலை விசையாழிகள் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. அவை துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்கின்றன மற்றும் அதிர்ச்சிகள் அல்லது திடீர் சுமை மாற்றங்களைத் தாங்குகின்றன.

முடிவு

விதிவிலக்கான சக்தி பரிமாற்றம், ஆயுள் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்க உயர் முறுக்கு கியர்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவற்றை நிலையான கியர் அமைப்புகளிலிருந்து ஒதுக்கி வைக்கின்றன. குறைந்த வேகத்தில் அதிக சுமைகளை கையாளும் திறன் கட்டுமானம், வாகன, காற்றாலை ஆற்றல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் போன்ற தொழில்களில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.

இந்த கட்டமைப்பிற்குள், சுமை திறனை அதிகரிக்கவும், நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் கூட திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் மேம்பட்ட கியர் வகைகள் மற்றும் உகந்த வடிவமைப்புகளை இணைப்பதன் மூலம் உயர் முறுக்கு கியர்பாக்ஸ் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த தீர்வுகள் இயந்திரங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனையும் மேம்படுத்துகின்றன.

பொறியாளர்கள் மற்றும் வணிகங்களுக்கு, குறிப்பிட்ட முறுக்கு தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான கியர் வகை மற்றும் கியர்பாக்ஸ் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். சரியான உயர் முறுக்கு கியர்பாக்ஸ் கரைசலுடன் கணினி தேவைகளை கவனமாக பொருத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தொழில்நுட்ப செயல்திறன் மற்றும் நீண்டகால செயல்திறன் நிலைத்தன்மை இரண்டையும் அடைய முடியும்.