Endüstriyel dişli kutuları, şeker kamışı işleme, şeker pancarı işleme ve şeker rafinaj tesisleri de dahil olmak üzere şeker üretim prosesinin tamamında hayati bir rol oynar. Kırma, taşıma, karıştırma, kaldırma, santrifüjleme ve paketleme ekipmanları için güvenilir güç iletimi sağlarlar. Şeker fabrikaları genellikle hasat mevsiminde nemli, tozlu ve aşındırıcı ortamlarda 7/24 çalıştığından, dişli kutularının olağanüstü güvenilirlik, dayanıklılık ve verimlilik sunması gerekir.
Şeker İşlemede Endüstriyel Redüktörlerin Uygulamaları
1. Şeker Kamışı Kırma Değirmenleri
Uygulama: Kırma silindirlerinin tahrik edilmesi
Önerilen Redüktörler:
* HB Endüstriyel Redüktörler
* Planet Redüktörler
Gereksinimler:
* Son derece yüksek çıkış torku
* Ağır hizmet tipi sürekli çalışma
* Mükemmel şok yükü direnci
2. Şeker Kamışı ve Şeker Pancarı Taşıma Sistemleri
Başvuru:
* Bantlı konveyörler
* Zincirli konveyörler
* Vidalı konveyörler
Önerilen Redüktörler:
* R Serisi Helisel Redüktörler
* F Serisi Paralel Milli Redüktörler
* K Serisi Helisel Konik Redüktörler
3. Kamış Öğütücüler
Uygulama: Parçalama silindirlerinin tahrik edilmesi
Önerilen Redüktörler:
* HB Endüstriyel Redüktörler
* Planet Redüktörler
Gereksinimler:
* Yüksek tork kapasitesi
* Üstün darbe dayanımı
* Ağır yükler altında güvenilir çalışma
4. Mikserler ve Karıştırıcılar
Başvuru:
* Kireç sütü karıştırma
* Şurup karıştırma
*Kimyasal dozaj sistemleri
Önerilen Redüktörler:
* R Serisi Helisel Redüktörler
* K Serisi Helisel Konik Redüktörler
* S Serisi Helisel Sonsuz Redüktörler
5. Şeker Santrifüjleri
Uygulama: Şeker kristallerinin melastan ayrılması
Önerilen Redüktörler:
* Planet Redüktörler
* Hassas Redüktörler
Gereksinimler:
* Sorunsuz çalışma
* Düşük titreşim
* Yüksek konumlandırma doğruluğu
6. Vakumlu Tavalar
Uygulama: Şeker kristalizasyonu için karıştırıcı tahriki
Önerilen Redüktörler:
* R Serisi Helisel Redüktörler
* K Serisi Helisel Konik Redüktör
7. Paketleme ve Paletleme Hatları
Başvuru:
* Konveyör sistemleri
* Otomatik paketleme makineleri
* Paletleyiciler
Önerilen Redüktörler:
* R Serisi Helisel Redüktörler
* F Serisi Paralel Milli Redüktörler
* S Serisi Helisel Sonsuz Redüktörler
Şeker Endüstrisi için Şanzıman Gereksinimleri
Yüksek Çıkış Torku
Kırma değirmenleri ve parçalayıcılar, şeker kamışı ve şeker pancarını verimli bir şekilde işlemek için büyük tork çıkışı gerektirir.
Sürekli Görevde Çalışma
Dişli kutuları minimum kesinti süresiyle 7/24 sürekli üretim koşullarında güvenilir bir şekilde çalışmalıdır.
Korozyon Direnci
Sağlam sızdırmazlık ve korozyona dayanıklı kaplamalar sayesinde nemli ortamlara, şeker şurubuna, temizlik kimyasallarına ve buhara dayanıklı olmalıdırlar.
Yüksek İletim Verimliliği
Verimli güç iletimi, enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini azaltır.
Şok Yük Direnci
Kırma ve parçalama ekipmanları, güçlü dişliler ve sağlam dişli kutusu yapısı gerektiren ağır darbe yükleri oluşturur.
Düşük Gürültü ve Düşük Titreşim
Sorunsuz çalışma, ekipmanın güvenilirliğini artırmaya yardımcı olur ve üretim ortamını iyileştirir.
Mükemmel Sızdırmazlık Performansı
Etkili sızdırmazlık, şeker tozunun, nemin ve kirletici maddelerin dişli kutusuna girmesini önleyerek servis ömrünü uzatır.
Uzun Hizmet Ömrü ve Kolay Bakım
Yüksek kaliteli dişliler, rulmanlar ve yağlama sistemleri bakım gereksinimlerini azaltır ve ekipmanın çalışma süresini maksimuma çıkarır.
