Mixers နှင့် Crushers အတွက် Heavy Duty Helical Gearbox- Torque Ratings နှင့် Mounting Configuration ကို သတ်မှတ်နည်း

မြင့်မားသော torque အပလီကေးရှင်းများသည် ပါဝါဂီယာစနစ်များကို ပြင်းထန်သော ရှော့ခ်နှင့် ဆက်တိုက် ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အလွန်ပျစ်သော အရည်များကို ရောစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသော အစုအဝေးများကို ကြိတ်ချေခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဤကြမ်းတမ်းသောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပုံမှန်ဂီယာဘောက်စ်သည် အများအားဖြင့် အချိန်မတန်မီ ပျက်တတ်ပါသည်။ ထိုသို့သောချို့ယွင်းချက်များသည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားချိန်နှင့် ကြီးမားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသည်။ အမှန်ကို သတ်မှတ်ခြင်း။ လေးလံသောတာဝန်ရှိ helical ဂီယာအုံသည် အမည်ခံမြင်းကောင်ရေအားတွက်ချက်မှုထက် ဝေးဝေးရွှေ့ရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာအချက်များ၊ အပူအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိကျသော တပ်ဆင်ခြင်းဂျီသြမေတြီများကို တင်းကျပ်စွာ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် သင်သည် အလွန်တိကျသော အချင်းအစွန်းနှင့် axial အင်အားစုများကို ထားရှိရပါမည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အင်ဂျင်နီယာအသင်းများအတွက် ပြည့်စုံသော သတ်မှတ်ချက်ဘောင်တစ်ခုကို ပေးပါသည်။ အကဲဖြတ်ရန်၊ အရွယ်အစားနှင့် လေးလံသော ဂီယာစနစ်များကို စုံလင်စွာ ပေါင်းစပ်နည်းကို သင့်အား ပြသပါမည်။ သင်၏ တိကျသော အသုံးချပလီကေးရှင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များ ကိုက်ညီရန် သင်ယူပါမည်။ အင်ဂျင်နီယာ လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် သင်၏ နောက်ဆုံး မောင်းနှင်မှု ဖြေရှင်းချက်အား သတ်မှတ်မှု နည်းပါးခြင်းမရှိဘဲ ၎င်းကို သင်အောင်မြင်နိုင်ပါသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• မြင်းကောင်ရေထက် torque- အရွယ်အစားသည် ကြိတ်စက်များနှင့် လေးလံသော ရောစပ်စက်များ၏ ပြင်းထန်သော ရှော့တိုက်ခြင်းများကို တွက်ချက်ရန်အတွက် ပုံမှန် မော်တာမြင်းကောင်ရေထက် အထွက် ရုန်းအားနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုအချက်များအား ဦးစားပေးရပါမည်။

• Mounting Dictates Longevity- မှန်ကန်သော mounting configuration (ခြေလျင်၊ flange သို့မဟုတ် shaft-mounted) ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် overhung loads ကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် shaft alignment ကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

• အပူပိုင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ- အက် စွမ်းအားမြင့် helical ဂီယာအုံသည် ပလီကေးရှင်းအတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု ရှိနိုင်သော်လည်း အပူကန့်သတ်ချက် ကျော်လွန်ခြင်းကြောင့် မအောင်မြင်ပါ။ နှစ်ခုလုံးကို လွတ်လပ်စွာ အကဲဖြတ်ရမယ်။

• TCO နှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှု- ရှေ့ပိုင်းသတ်မှတ်ချက်တွင် ချောဆီလမ်းကြောင်းများ၊ အခြေအနေစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။

တိကျမှုအတွက် လုပ်ငန်းကိစ္စ- အဘယ်ကြောင့် Mixers များနှင့် Crushers များသည် ရည်ရွယ်ချက်-တည်ဆောက်ထားသော Drives များကို လိုချင်ကြသည်။

ဤအပလီကေးရှင်းများက စက်ယန္တရားအပေါ် သက်ရောက်စေသော အလေးပေးမှုများကို အတိအကျနားလည်ထားရပါမည်။ အကြမ်းထည်များနှင့် သတ္တုရိုင်းများကို ကြိတ်ချေသည်။ ဒီပစ္စည်းတွေက လွယ်လွယ်နဲ့ အထွက်နှုန်းမများပါဘူး။ ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သက်ရောက်မှုမြင့်မားပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ရှော့ခ်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် အစားအစာ ထုတ်ကုန်များ ရောစပ်ထားသည့်အတိုင်း ကွဲပြားသော အဆီအနှစ်ရှိသော ပွတ်တိုက်မှုကို ဖော်စပ်သည်။ အရည်များ ထူလာသည်နှင့်အမျှ လည်ပတ်မှုခုခံမှု သိသိသာသာ တိုးလာသည်။ ၎င်းသည် main agitator shaft ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ဖိထားသော ကြီးမားသော axial load များကို ဖန်တီးပေးသည်။

စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှု၏ ကြီးမားသောကုန်ကျစရိတ်ကို သင် လျစ်လျူမရှုနိုင်ပါ။ အချိန်မတန်မီ ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ချက်ချင်းရပ်ပစ်လိုက်သည်။ ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုဖြစ်စဉ်များသည် ဂီယာသွားများ ကျွတ်ထွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် မစီစဉ်ဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တစ်နာရီလျှင် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ ကုန်ကျသည်။ ပျက်စီးနေသော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့များက အစားထိုးရန် ရုန်းကန်နေချိန်တွင် သင်သည် ဝင်ငွေဆုံးရှုံးနေပါသည်။

ပုံမှန်လုပ်ငန်းသုံးဂီယာအုံများသည် ဤနေရာတွင် အမြဲမပြတ်ပျက်ကွက်နေလိမ့်မည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိအားများသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းပုံ တောင့်တင်းမှု မရှိပေ။ Aလှူ crusher ဂီယာ drive သို့မဟုတ် အက်ပလီကေးရှင်းအလိုက် mixer gearbox သည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော အတွင်းပိုင်းဗိသုကာများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ရုတ်တရက် သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ပြင်းထန်သော သံမဏိ ဂီယာများ လိုအပ်သည်။ အိမ်ရာများတွင် အားဖြည့်သွန်းသံ သို့မဟုတ် ထုလုပ်ထားသော သံမဏိနံရံများ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည်တိကျသောမြေပြင် helical ပရိုဖိုင်များကိုအသုံးပြုသည်။ ဤအကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော ပရိုဖိုင်များသည် မိတ်လိုက်သည့်ဂီယာများကြားတွင် အများဆုံးအဆက်အသွယ်အချိုးကို အာမခံပါသည်။ မြင့်မားသော ထိတွေ့မှုအချိုးသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို အညီအမျှ ခွဲဝေပေးပြီး ဝန်အောက်တွင် ကွက်တိဖြစ်နေသော သွားကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

စက်မှု Helical Gear Reducer ကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း- Torque အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအချက်များ

အင်ဂျင်နီယာများသည် အမည်ခံ torque နှင့် လိုအပ်သော application torque ကို မကြာခဏ ရောထွေးကြသည်။ Nominal torque သည် ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း စံပြ၊ တစ်ပြေးညီ လည်ပတ်နေသည့် အခြေအနေဟု ယူဆသည်။ လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်း torque သည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။ မော်တာအမြန်နှုန်း၊ လျှော့ချရေးအချိုးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် သင်သည် စံထုတ်ပေးသည့် ရုန်းအားကို တွက်ချက်သည်။ သို့သော် အခြေခံ ရုန်းအား တွက်ချက်ခြင်းသည် သင်၏ အစမှတ်မျှသာ ဖြစ်သည်။ တစ်ခု စက်မှု helical gear reducer သည် ၎င်း၏အခြေခံအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ အထွတ်အထိပ်လည်ပတ်မှုစွမ်းအားများကို ဆက်လက်ရှင်သန်ရမည်ဖြစ်သည်။

စက်ပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် တည်ထောင်ထားသော AGMA နှင့် ISO ဝန်ဆောင်မှုအချက်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤအချက်များသည် အချိန်မတန်မီ မအောင်မြင်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဘေးကင်းရေး မြှောက်ကိန်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု မွမ်းမံပြင်ဆင်မှုများစွာကို သင် အကဲဖြတ်ရပါမည်။ တစ်နေ့တာလည်ပတ်မှု စုစုပေါင်းနာရီကို ဆင်ခြင်ပါ။ ဝန်ပရိုဖိုင်ကို သေသေချာချာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ Mixers များသည် များသောအားဖြင့် ယူနီဖောင်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ် shock load များကို ပေးဆောင်ကြသည်။ Crushers များသည် ထူးထူးခြားခြား လေးလံသော shock loads ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော rock crusher သည် ပိုမိုမြင့်မားသော service factor လိုအပ်ပါသည်။

သို့သော် အလွန်အကျွံ အရွယ်အစားကြီးသော ထောင်ချောက်ကို ရှောင်ရပါမည်။ အချို့သော အင်ဂျင်နီယာများသည် လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှုအချက်ထက် နှစ်ဆ များနေပါသည်။ ဤအလေ့အကျင့်သည် မလိုအပ်ဘဲ ကြိုတင်စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ ၎င်းသည် သိသိသာသာကြီးမားသော တပ်ဆင်မှုခြေရာကို တောင်းဆိုသည်။ ပုံမှန် မော်တာများနှင့် တွဲဖက်ထားသော ကြီးမားသော ဂီယာဘောက်စ်များသည် အကောင်းဆုံးသော လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထုတ်ဝေထားသော အပလီကေးရှင်းတင်ရန် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအချက်တို့ကို အမြဲတမ်း အတိအကျ ကိုက်ညီသင့်သည်။

Mixer နှင့် crusher များသည် ပြင်းထန်သော ပြင်ပအားများကို ၎င်းတို့၏ မောင်းနှင်ထားသော shafts များတွင် သက်ရောက်သည်။ Crushers ပေါ်တွင် ကွင်းဆက် သို့မဟုတ် ခါးပတ်ဒရိုက်များကို ဘေးတိုက်ဆွဲထုတ်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် overhung loads ဟု အများသိကြသော ပြင်းထန်သော radial load ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဒေါင်လိုက် ရောစပ်စက်များပေါ်ရှိ ကြီးမားသော ပန်ကာများသည် အပေါ် သို့မဟုတ် အောက်ကို အဆက်မပြတ် တွန်းပို့သည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် ကြီးမားသော axial thrust loads ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤတိကျသော ဦးတည်ရာ အင်အားစုများကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ခွင့်ပြုထားသော ဝန်ဇယားများနှင့် သင့်တွက်ချက်ထားသော တန်ဖိုးများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ သင့်လျှောက်လွှာသည် ဤအခြေခံကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်နေပါက၊ အဆင့်မြှင့်ထားသော output bearing packages များကို သတ်မှတ်ရပါမည်။

Mounting Configurations- Heavy Duty Gear Unit ကို ပေါင်းစပ်ခြင်း။

Foot mounting သည် အလျားလိုက် ပါဝါပို့လွှတ်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းစံနှုန်းအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့အား ကြိတ်စက်များနှင့် တိုက်ရိုက်တွဲဖက်ထားသော တင်းကျပ်သော အခြေခံပလတ်ပြားများပေါ်တွင် တွေ့ရတတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော drive ပက်ကေ့ချ်များအတွက် ထူးခြားသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဒါပေမယ့် လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှုဟာ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေတတ်ပါတယ်။ မော်တာ၊ ဂီယာအုံနှင့် မောင်းနှင်သည့်ဝန်ကြားတွင် တိကျသော လေဆာချိန်ညှိမှုကို သင်ရရှိရပါမည်။ ညံ့ဖျင်းသော ချိန်ညှိမှုသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အချိတ်အဆက်များကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေသည်။ ၎င်းသည် အပျက်သဘောဆောင်သော တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းများထံသို့ တိုက်ရိုက် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ heavy duty ဂီယာယူနစ်.

Flange mounting သည် ဒေါင်လိုက်ရောစပ်သည့် application များအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဂီယာဘောက်စ်သည် အပေါ်ဘက် ရောစပ်ကိရိယာ ပံ့ပိုးမှု တည်ဆောက်ပုံပေါ်သို့ တိုက်ရိုက် သက်ရောက်သည်။ ဤပံ့ပိုးမှုဖွဲ့စည်းပုံသည် ထူးခြားသောတင်းကျပ်မှုရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။ ပြင်းထန်စွာ ရောစပ်ထားသော စက်ဝန်းအတွင်း ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ဂီယာအုံကို ကွဲလွဲစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဒေါင်လိုက် လမ်းကြောင်းများသည် အထူးပြု အခြောက်ခံတွင်း တည်ဆောက်မှုကို လိုအပ်သည်။ အခြောက်ခံရေတွင်းဒီဇိုင်းတွင် တိုးချဲ့အတွင်းပိုင်းရေကာတာများ ပါ၀င်သည်။ ဤရေကာတာများသည် အောက်ခြေအထွက်ဝင်ရိုးပေါက်အနီးတွင် အရည်များစုပုံခြင်းကို တားဆီးသည်။ ဤအရေးပါသောအင်္ဂါရပ်သည် သင့်တန်ဖိုးရှိသောထုတ်ကုန်ထဲသို့ ချောဆီများစိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ရပ်တန့်စေသည်။

Hollow shaft ဒီဇိုင်းများသည် လူစည်ကားသော အဆောက်အဦများအတွက် ကြီးမားသော နေရာချွေတာခြင်း အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မောင်းနှင်ထားသော စက်ရှပ်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်လျှောကျနေသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ကွန်ကရစ်အခြေခံအုတ်မြစ်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သင်သည် drive တပ်ဆင်မှုမှ ပြင်ပအချိတ်အဆက်များကို လုံးဝဖယ်ရှားနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ သင်သည် သီးခြားလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေရမည်။ Shaft-mounted drives များသည် မှန်ကန်စွာ ပြုပြင်ထားသော torque arms လိုအပ်ပါသည်။ torque လက်မောင်းသည် လည်ပတ်တုံ့ပြန်မှုစွမ်းအားအားလုံးကို စုပ်ယူသည်။ အကယ်၍ သင်သည် torque arm ကို မှားယွင်းစွာ ဒီဇိုင်းဆွဲပါက၊ ၎င်းသည် သဘာဝအတိုင်း ရှပ်ရွေ့လျားမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များသည် ပြင်းထန်သော အိမ်ယာပုံပျက်ခြင်းနှင့် ချက်ခြင်းဝက်ဝံပျက်ကွက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

ဂီယာဗိသုကာများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း- Helical နှင့် Bevel-Helical နှင့် Planetary ရွေးချယ်မှုများ

Parallel shaft helical ဒီဇိုင်းများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပါဝါပို့လွှတ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကြာရှည်စွာ တပ်ဆင်မှုခြေရာကို ခွင့်ပြုသည့် စက်ရုံများတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ကြသည်။ ၎င်းတို့သည် လျှောပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသောကြောင့် အတွင်းတွင်းအပူကို အလွန်နည်းစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ထူးခြားသော ရေရှည်ယုံကြည်မှုကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ ပုံမှန် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် ၎င်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။

စက်မှုဇုန်အများအပြားသည် ပြင်းထန်သော နေရာကန့်သတ်မှုများကြောင့် ကြုံတွေ့နေရသည်။ ညာထောင့်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဤတပ်ဆင်မှုခြေရာခံပြဿနာများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပင်မထည့်သွင်းမှုအဆင့်တွင် သတ်မှတ်ထားသော bevel ဂီယာကို အသုံးပြုသည်။ Parallel Helical ယူနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှု အနည်းငယ် ကျဆင်းသွားသည်ကို သတိပြုမိပါလိမ့်မည်။ Perpendicular Power Transfer သည် ပွတ်တိုက်မှုကို အနည်းငယ်သာ ဖန်တီးပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတို့သည် လေးလံသော conveyor ခါးပတ်များနှင့် primary crusher feeds များအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် ဂြိုလ်ဂြိုလ် သို့မဟုတ် တီကောင်ဂီယာအစားထိုးများနှင့် helical သေတ္တာများကို မကြာခဏ နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသည်။ Planetary ယူနစ်များသည် သိသိသာသာသေးငယ်သော အထုပ်တစ်ခုတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော torque သိပ်သည်းဆကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် အစီအစဉ်များကို ပါရှိသည်။ ဤရှုပ်ထွေးမှုသည် စံစက်ရုံပညာရှင်များအတွက် လယ်ပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလွန်ခက်ခဲစေသည်။ Worm Gear များသည် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော ပြဿနာကို တင်ပြသည်။ ၎င်းတို့သည် ဂီယာသွားများတစ်လျှောက် လျှောကျနေသော ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံစားနေကြရသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသောအသုံးအဆောင်များတွင် ဆက်တိုက်မြင့်မားသော torque လိုအပ်ချက်များအတွက် ၎င်းတို့ကို လွန်စွာထိရောက်မှုမရှိစေပါ။

လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှု- ချောဆီ၊ အပူစွမ်းအားနှင့် လိုက်နာမှု

အင်ဂျင်နီယာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်မှုလွဲလေ့ရှိသည်။ စွမ်းအားမြင့် helical ဂီယာဘောက်စ ်။ အဆိုပါ ကြံ့ခိုင်သော ယူနစ်များသည် များသောအားဖြင့် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက် မတိုင်မီ ကြာမြင့်စွာ ၎င်းတို့၏ အပူကန့်သတ်ချက်သို့ ရောက်ရှိကြသည်။ အတွင်းပိုင်း သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြီးမားသော တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် လေးလံသော torque ကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ သို့သော် ကာ့ဒ်အိမ်သည် ဆီအေးသွားလောက်အောင် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို လျင်မြန်စွာ မထုတ်လွှတ်နိုင်ပါ။ အထူးသီးသန့် အအေးပေးသည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို သင် သတ်မှတ်ရပါမည်။ အသုံးများသောနည်းလမ်းများတွင် မြန်နှုန်းမြင့် input shaft တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသော အရန်အအေးခံပန်ကာများ ပါဝင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများတွင် ပြင်ပရေမှဆီအပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ပရီမီယံ ဓာတုချောဆီ သို့ ပြောင်းခြင်းသည် အတွင်းပိုင်း လည်ပတ်မှု အပူချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။

Standard splash ချောဆီသည် အလျားလိုက် အသုံးချမှုများစွာအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အောက်ပိုင်းဂီယာများသည် ဆီရေချိုးခန်းထဲသို့ နှစ်ပြီး အရည်များကို အပေါ်ဘက် ဝက်ဝံများပေါ်သို့ ပစ်ချသည်။ သို့သော် လေးလံသော shock load များသည် ချောဆီအတင်းစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ သီးသန့်စက်မှုပန့်သည် ဂီယာကွက်ထဲသို့ ဆီများကို တိုက်ရိုက်ဖြန်းသည်။ အအေးမိခြင်းစသည့် အခြေအနေများသည် တိကျသော ချောဆီအပူပေးသည့် အထုပ်များကို ညွှန်ကြားသည်။ ထူထဲပြီး ပျစ်သောဆီများသည် အေးခဲနေသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းစွာမစီးဆင်းနိုင်ပါ။ အလွန်အမင်းလည်ပတ်နေသောထောင့်များသည် အတွင်းပိုင်းတည်ငြိမ်ဆီအဆင့်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ မတ်စောက်သော တပ်ဆင်ခြင်းထောင့်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် စံ splash guards များကို ပြုပြင်ရပါမည်။

စက်ကိရိယာများ လိုက်နာမှု သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ဘေးကင်းမှုနှင့် အသက်ရှည်မှုကို သေချာစေသည်။ တင်းကျပ်သော AGMA (American Gear ထုတ်လုပ်သူများအသင်း) သို့မဟုတ် ISO စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ယူနစ်များကို သတ်မှတ်ရပါမည်။ ဤအဖွဲ့အစည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွက် တိကျသော ဂီယာပုံသဏ္ဍာန်များကို သတ်မှတ်ဖော်ပြသည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျသော ပစ္စည်း core hardness အဆင့်များကိုလည်း ပြဌာန်းထားပါသည်။ အသိအမှတ်ပြုထားသော အင်ဂျင်နီယာစံနှုန်းများကို အားကိုးခြင်းသည် အထွတ်အထိပ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဆိုးရွားသော တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးပေးသည်။

သင်၏ စွမ်းအားမြင့် Helical Gearbox ကို ဆန်ခါတင်စာရင်းသွင်းခြင်း- သတ်မှတ်ချက်ဘောင်တစ်ခု

အရောင်းအ၀ယ်အဖွဲ့များသည် ရောင်းချသူအဆိုပြုချက်များကို မတောင်းဆိုမီ တိကျသောလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဒေတာကို စုဆောင်းရပါမည်။ မပြည့်စုံသော အချက်အလက်သည် အမြဲတမ်း မှားယွင်းသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရွယ်အစားကို ဖြစ်စေသည်။ သင်၏ Quote အတွက် တောင်းဆိုမှု (RFQ) တွင် ဤညှိနှိုင်းမရသော အသေးစိတ်အချက်များ ထည့်သွင်းရပါမည်။

• တိကျသောထည့်သွင်းမှုမြင်းကောင်ရေနှင့်အခြေခံမော်တာ RPM ။

• မောင်းနှင်စက်အတွက် လိုအပ်သော လျှော့ချအချိုးအစား အတိအကျ။

• နေ့စဥ်တာဝန်လည်ပတ်မှုနှင့် နာရီအလိုက် စတင်သည့်အကြိမ်ရေကို မျှော်လင့်ထားသည်။

• လည်ပတ်နိုင်သော စက်ရုံ၏ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် အပိုင်းအခြား။

• နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုခြေရာအတွက် တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာကန့်သတ်ချက်များ။

အလားအလာရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုရောင်းချသူများကို သေချာအကဲဖြတ်ရပါမည်။ ဖွဲ့စည်းပုံအကဲဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါ-

1. ၎င်းတို့၏ကိုးကားချက်များနှင့်အတူ အပြည့်အဝ ပွင့်လင်းမြင်သာသော အင်ဂျင်နီယာအချက်အလက်များကို ပေးဆောင်သည့် ကုမ္ပဏီများကို ရှာဖွေပါ။

2. ၎င်းတို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော အပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်တွက်ချက်မှုများကို ကြည့်ရှုရန် တောင်းဆိုသည်။

3. စိတ်ကြိုက်အထွက်ပေါက်များ သို့မဟုတ် အထူးပြုအနားကွပ်များ အဆင်သင့်ရရှိနိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

4. ပြင်းထန်သော တုန်လှုပ်ဖွယ်ရာ အပလီကေးရှင်းများအတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် အာမခံစည်းကမ်းချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။

ပဏာမအရွယ်အစားတွက်ချက်မှုများကို တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန်ရွှေ့ပါ။ ရောင်းချသူလျှောက်လွှာအင်ဂျင်နီယာများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ဆက်ဆံပါ။ သင်၏ စုဝေးမှု အပြင်အဆင်အတွက် 3D မော်ဒယ်လ် ပေါင်းစည်းမှု ဖိုင်များကို တောင်းဆိုပါ။ နောက်ဆုံး ဒိုင်းနမစ်ဝန်အတည်ပြုစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ သင်၏တွက်ချက်ထားသော overhung load များသည် ရွေးချယ်ထားသော bearing life စွမ်းရည်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

နိဂုံး

အကြီးစား ပါဝါပို့လွှတ်မှုစနစ်အား သတ်မှတ်ရာတွင် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ သင်သည် အကြွင်းမဲ့ အပူကန့်သတ်ချက်များနှင့် အမြင့်ဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိနေပါသည်။ drive ယူနစ်ကို တင်းကျပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂျီသြမေတြီများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားရပါမည်။ အခြေခံမော်တာမြင်းကောင်ရေအား အပေါ်ယံကြည့်ခြင်းအားဖြင့် crusher သို့မဟုတ် mixer တွင် အစောပိုင်းစက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

သင့်ရောင်းချသူထံမှ ပွင့်လင်းမြင်သာသော ဝန်ဒေတာကို ဦးစားပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ တိကျသော အပလီကေးရှင်းပရိုဖိုင်များပေါ်တွင် တင်းကြပ်စွာ အခြေခံ၍ လက်တွေ့ကျသော ဝန်ဆောင်မှုအချက်များကို အသုံးပြုပါ။ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံချက်ထက် အနိမ့်ဆုံး ကနဦးဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းကို ဦးစားပေးမထားပါ။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်သွားသောအခါတွင် စျေးပေါသော drive ယူနစ်တစ်ခုသည် အဆများစွာ ပိုကုန်ကျပါသည်။

သင်၏နောက်ထပ်ဝယ်ယူမှုစက်ဝန်းကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ တက်ကြွစွာလုပ်ဆောင်ပါ။ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်စစ်ဆေးမှုစာရင်းကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူထံမှ ပြင်းထန်သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်ကို တောင်းဆိုပါ။ စိတ်ကြိုက်၊ ပြည့်စုံသော torque ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် သင်၏အသေးစိတ်အပလီကေးရှင်းဒေတာကို ယနေ့တင်ပြပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- rock crusher gear drive တစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သော service factor ကို ဘယ်လိုဆုံးဖြတ်မလဲ။

A- ပြင်းထန်သောတုန်လှုပ်မှုနှင့် ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုအတွက် AGMA လမ်းညွှန်ချက်များအပေါ် သင်၏တွက်ချက်မှုကို အခြေခံပါ။ Rock crusher များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1.75 နှင့် 2.0 နှင့်အထက်ကြားတွင် service factor တစ်ခုလိုအပ်ပါသည်။ အတိအကျမြှောက်ကိန်းသည် တိကျသော စုစုပေါင်းသိပ်သည်းဆနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိဒ်နှုန်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ တိကျသောအတည်ပြုချက်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ဝန်အမျိုးအစားခွဲခြားမှုဇယားများကို အမြဲတိုင်ပင်ပါ။

မေး- စွမ်းအားမြင့် helical ဂီယာအုံရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် အဘယ်ကြောင့် မကြာခဏ နိမ့်ကျနေရသနည်း။

A- စက်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အထူးသဖြင့် ဂီယာသွားများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုင်းတာသည်။ Thermal rating သည် အိမ်တွင်းရှိ အပူများကို ချေဖျက်နိုင်စွမ်းကို ညွှန်ပြသည်။ ဆက်တိုက် မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုတွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုသည် အိုးအိမ်မှ ထုတ်လွှတ်သည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အပူကို ထုတ်ပေးသည်။ ဤမညီမျှမှုသည် ဆီပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရန်အအေးခံရန် လိုအပ်သည်။

မေး- ပုံမှန်အပြိုင်ဝင်ရိုးဂီယာအုံကို ရောနှောကိရိယာအတွက် ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်နိုင်ပါသလား။

A- သိသာထင်ရှားသော အတွင်းပိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုမရှိဘဲ ၎င်းကို ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်၍မရပါ။ ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ခြင်းသည် သီးသန့်အတွင်းပိုင်းချောဆီများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လိုအပ်သည်။ အတွင်းဆီပန့်များ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသော ရေပက်ခံအကာများ လိုအပ်ပါသည်။ အရည်များ ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် အပေါ်ပိုင်း bearings များ မခြောက်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အထူးပြု အခြောက်ခံတွင်း တံဆိပ်များ လိုအပ်ပါသည်။

မေး- လေးလံသည့် ဂီယာယူနစ်များတွင် အခေါင်းပေါက်ဒီဇိုင်း၏ အားသာချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- အခေါင်းပေါက်ဒီဇိုင်းသည် ခိုင်မာသောအချိတ်အဆက်များနှင့် သီးခြားကွန်ကရစ်အခြေခံအုတ်မြစ်များ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုခြေရာကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ကြီးမားသော ရှပ်တန်းချိန်ညှိမှု ပြဿနာများကို တားဆီးပေးသည်။ သို့သော်၊ လည်ပတ်မှုတုံ့ပြန်မှုအင်အားစုအားလုံးကို ဘေးကင်းစွာကိုင်တွယ်ရန် torque arm ကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ရပါမည်။