Насос є одним з незамінних і важливих пристроїв на підприємствах. Під впливом умов роботи часто виникають корозія, кавітація, ерозія, знос і розрив, що призводить до поломки обладнання. Підприємства можуть інвестувати лише великі суми грошей, щоб придбати нові насоси та повідомляти про велику кількість компонентів, що призводить до великої втрати коштів.
Проектування та виробництво насосів у Китаї в основному дотримуються ідеї «металу». Тобто нержавіюча та вуглецева сталь використовуються як основні матеріали корпусу насоса. Зіткнувшись із середовищем високої корозії та сильної ерозії, необхідні сплави з високим вмістом нікелю, і навіть використовуються чудові корозійно-стійкі матеріали, такі як титан, цирконій і тантал. Ці рідкісні металеві матеріали дорогі і дорогі. Ціна такого типу насоса дуже висока через велике коливання решітки, високу вартість виробництва та складний процес виробництва, який зазвичай варіюється від десятків тисяч до мільйонів, що призводить до високої вартості закупівлі цього типу насоса. З розвитком міжнародних передових досліджень корпусу насоса та застосуванням корпусу насоса з нового матеріалу вітчизняні науково-дослідні інститути витягують уроки з ідей розвитку західних розвинутих країн щодо дослідження корпусу насоса, а кілька вітчизняних підприємств та установ починають розробляти неорганічні неметалічні матеріали, такі як кераміка, армований скловолокном пластик, графіт і вуглецеві вироби, а також синтетичні органічні полімерні матеріали, такі як пластик і скло. Інженерний пластик, армований скловолокном або вуглецевим волокном тощо. Ці внутрішні тенденції розвитку насосів відповідають міжнародним тенденціям і незабаром досягли хороших результатів у внутрішньому використанні.
