遊星歯車減速機は、小型、コンパクトな構造、高い伝達効率という特徴を持っています。現在、航空エンジン、昇降や輸送、スマートホームキッチンなどの歯車伝動装置に広く使用されています。遊星ギアボックスはギアボックス モーターの鍵です。部品、遊星ギアボックスの製造精度と品質は、遊星モーターの寿命に直接影響します。
加工装置の精度やコーティング刃の普及により、遊星歯車減速機のピン穴の大きさや位置などの加工精度が大幅に向上しました。
遊星ギアボックスは精密加工技術を採用し、立型マシニングセンターを使用し、特殊なツールバーを使用し、コーティングされたブレードを交換できます。加工工程:ピン穴にツールバーを偏心させて挿入し、遊星歯車箱の上下開口面をフライス加工します。新加工法を採用した高精度・高自動化設備を備えた立形マシニングセンタです。実際の製造の難易度を下げながら、遊星ギアボックスの平面と品質を向上させます。
さらに、遊星歯車減速機モーターの寿命を確保するために、各ローターはこのプロセスを経る必要があります。
ローターが動的バランシングマシンに巻き付けられた後、バランシングマシンによって測定されたデータに従ってローターのアンバランスが修正され、軸に対するローターの質量分布が改善され、ローターの回転時に発生する振動やベアリングに作用する振動力が許容範囲まで低減されます。ロータのバランスが崩れると、回転中に支持構造とロータ自体に圧力が発生し、振動が発生します。したがって、ローターのバランスは非常に必要であり、その役割は次のとおりです。 1. ローターとその製品の品質を向上させる。 2.ノイズを軽減します。 3. 振動を軽減します。 4. ベアリングの耐用年数を延ばします。 5. 遊星ギアボックスの消耗を削減します。
遊星ギアボックス減速機モーターの内部歯車構造には、深溝玉軸受、フロントエンドキャップ、出力シャフト、遊星歯車、減速フレーク、太陽歯車、遊星プレート、スペーサー、内輪歯車、始動輪、接続プレートに加えて、最大数十の部品が含まれており、各部品は高精度です