유성기어박스 감속모터 설계기술

유성 기어박스 감속 모터는 크기가 작고 구조가 콤팩트하며 전송 효율이 높은 특성을 가지고 있습니다. 현재는 항공기 엔진, 리프팅 및 운송, 스마트 홈 주방과 같은 기어 전달 장치에 널리 사용되고 있습니다. 유성 기어박스는 기어박스 모터의 핵심입니다. 부품, 유성 기어박스의 생산 정확도와 품질은 유성 모터의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

가공장비 및 코팅 블레이드의 정밀도가 대중화됨에 따라 유성기어박스 감속모터의 핀홀 크기 및 위치의 가공 정밀도가 대폭 향상되었습니다.

유성 기어 박스는 정밀 가공 기술을 채택하고 수직 머시닝 센터를 사용하며 특수 툴바를 사용하고 코팅 블레이드를 변경할 수 있습니다. 가공 공정: 툴바를 핀 구멍에 편심 삽입하여 유성 기어 박스의 상부 및 하부 개구부 평면을 ​​밀링합니다. 새로운 공정 방식을 적용한 장비는 고정밀, 고도 자동화 장비를 갖춘 수직형 머시닝센터이다. 실제 제작 난이도를 낮추면서 유성기어박스의 평면과 품질을 향상시킵니다.

또한, 유성기어박스 감속모터의 수명을 보장하기 위해서는 각 로터가 이러한 과정을 거쳐야 합니다.

다이나믹 밸런싱 머신을 통해 로터를 감은 후 밸런싱 머신에서 측정된 데이터에 따라 로터의 불균형을 보정하고, 축에 대한 로터의 질량 분포를 개선하여 로터가 회전할 때 발생하는 진동이나 베어링에 작용하는 진동력을 허용치 이하로 감소시키는 카테고리의 범위입니다. 불균형 로터는 회전 중에 지지 구조와 로터 자체에 압력을 발생시켜 진동을 유발합니다. 따라서 로터의 균형은 매우 필요하며 그 기능은 다음과 같습니다. 1. 로터 및 해당 제품의 품질을 향상시킵니다. 2. . 소음을 줄이세요. 3. 진동을 줄입니다. 4. 베어링의 수명을 연장하십시오. 5. 유성 기어 박스의 소비를 줄입니다.

유성 기어박스 감속기 모터의 내부 기어 구조에는 깊은 홈 볼 베어링, 프런트 엔드 캡, 출력 샤프트, 유성 기어, 감속 플레이크, 태양 기어, 유성 플레이트, 스페이서, 내부 링 기어, 시동 휠, 연결 플레이트 및 최대 수십 개의 부품이 포함되어 있으며 각 부품은 고정밀입니다.