Jämfört med andra industriella växellådor, eftersom vindkraftsväxellådan är installerad i en smal stuga flera tiotal eller till och med mer än hundra meter över marken, har dess volym och vikt en viktig inverkan på kabinen, tornet, fundamentet, vindbelastningen av enheter, installations- och underhållskostnader, så det är särskilt viktigt att minska storleken och vikten på formen. .
Samtidigt, på grund av besväret med underhåll och de höga underhållskostnaderna, krävs vanligtvis att växellådans designlivslängd är 20 år, och tillförlitlighetskravet är extremt strängt. Eftersom storlek, vikt och tillförlitlighet ofta är ett par oförenliga motsägelser, är design och tillverkning av vindkraftsväxellådor ofta i ett dilemma. I det övergripande konstruktionsstadiet bör överföringssystemen jämföras och optimeras med målet om minsta volym och vikt under förutsättningen att uppfylla kraven på tillförlitlighet och arbetsliv; den strukturella utformningen bör baseras på förutsättningen att uppfylla överföringseffekten och utrymmesbegränsningarna, med hänsyn till den enkla strukturen, tillförlitliga driften och bekvämt underhåll så långt som möjligt; och i varje tillverkningsprocess. Alla länkar bör säkerställa produktkvalitet; växellådans drifttillstånd (lagertemperatur, vibrationer, oljetemperatur och kvalitetsförändringar etc.) bör övervakas i realtid och underhållas i enlighet med specifikationerna.
