தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ்கள் கான்கிரீட் தொகுதி ஆலைகள், சிமெண்ட் உற்பத்தி கோடுகள் மற்றும் முன்கூட்டிய கூறு தொழிற்சாலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கலவை, கடத்துதல், தூக்குதல் மற்றும் உணவு அமைப்புகளுக்கு நிலையான, உயர்-முறுக்கு சக்தியை வழங்குவதற்கு அவை முதன்மையாக பொறுப்பாகும். சிமென்ட் மற்றும் கான்கிரீட் துறையில், கியர்பாக்ஸ்கள் அதிக தூசி அளவுகள், அதிக சுமைகள் மற்றும் அடிக்கடி ஸ்டார்ட்/ஸ்டாப் சுழற்சிகள் போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகளில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட வேண்டும், இது நம்பகத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது.
சிமெண்ட் கலவை கருவிகளில் தொழில்துறை கியர்பாக்ஸ் பயன்பாடுகள்
1. ட்வின் ஷாஃப்ட் கான்கிரீட் கலவை
* விண்ணப்பம்: கலவை ஷாஃப்ட் டிரைவ்
* பொதுவான கியர்பாக்ஸ் வகைகள்:
* கிரக கியர்பாக்ஸ்
* கே-சீரிஸ் ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ் (சில மாடல்களில்)
* அம்சங்கள்:
* அதிக வெளியீட்டு முறுக்கு
* வலுவான தாக்க எதிர்ப்பு
* தொடர்ச்சியான கனரக செயல்பாட்டின் திறன்
2. கிரக கான்கிரீட் கலவை
* விண்ணப்பம்: கலவை இயக்கி
* பொதுவான கியர்பாக்ஸ் வகைகள்:
* கிரக கியர்பாக்ஸ்
* இலக்கு தொழில்கள்:
* ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட்
* UHPC (அல்ட்ரா-உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட்)
* PC (precast கான்கிரீட்) கூறு உற்பத்தி
3. கான்கிரீட் மிக்சர் டிரக் (டிரான்சிட் மிக்சர்)
* விண்ணப்பம்: மிக்ஸிங் டிரம் டிரைவ் சிஸ்டம்
* பொதுவான கியர்பாக்ஸ் வகைகள்:
* ஹைட்ராலிக் மூலம் இயக்கப்படும் கிரக கியர்பாக்ஸ்
* அம்சங்கள்:
* சிறிய வடிவமைப்பு
* அதிக முறுக்கு அடர்த்தி
* அடிக்கடி ஸ்டார்ட்/ஸ்டாப் மற்றும் வாகனம் ஓட்டும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது
4. கான்கிரீட் பேட்சிங் ஆலை
* விண்ணப்பப் பகுதிகள்:
* பிரதான கலவை
* திருகு கன்வேயர்
* பெல்ட் கன்வேயர்
* ஏற்றுதல் அமைப்பு
* பொதுவான கியர்பாக்ஸ் வகைகள்:
* ஆர்-சீரிஸ் ஹெலிகல் கியர்பாக்ஸ்
* எஃப்-சீரிஸ் பேரலல்-ஷாஃப்ட் கியர்பாக்ஸ்
* கே-சீரிஸ் ஸ்பைரல் பெவல் கியர்பாக்ஸ்
* எஸ்-சீரிஸ் ஹெலிகல்-வார்ம் கியர்பாக்ஸ்
5. சிமெண்ட் திருகு கன்வேயர்
* பயன்பாடு: ஸ்க்ரூ ஷாஃப்ட் டிரைவ்
* பொதுவான கியர்பாக்ஸ் வகைகள்:
* எஸ்-சீரிஸ் ஹெலிகல்-வார்ம் கியர்பாக்ஸ்
* ஆர்-சீரிஸ் கியர்பாக்ஸ்
6. பக்கெட் உயர்த்தி
* விண்ணப்பம்: ஹோஸ்டிங் டிரைவ்
* பொதுவான கியர்பாக்ஸ் வகைகள்:
* F-தொடர்
* கே தொடர்
* கிரக கியர்பாக்ஸ் (கனரக பயன்பாடுகளுக்கு)
7. ரோட்டரி ஃபீடர் மற்றும் டிஸ்சார்ஜிங் உபகரணங்கள்
* விண்ணப்பம்: உணவு மற்றும் வெளியேற்றும் இயக்கி
* பொதுவான கியர்பாக்ஸ் வகைகள்:
* ஆர்-சீரிஸ்
* எஸ் தொடர்
சிமெண்ட் கலவைத் தொழிலில் கியர்பாக்ஸ்களுக்கான தேவைகள்
1. உயர் வெளியீட்டு முறுக்கு
கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் குழம்புகள் அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக சுமைகளைக் கொண்டுள்ளன, கியர்பாக்ஸ் குறைந்த வேகத்தில் அதிக முறுக்குவிசையை தொடர்ந்து வழங்க வேண்டும்.
2. வலுவான தாக்க எதிர்ப்பு
உபகரணங்களைத் தொடங்குதல், நிறுத்துதல் மற்றும் சீரற்ற பொருள் விநியோகம் ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க அதிர்ச்சி சுமைகளை உருவாக்குகின்றன, எனவே கியர்பாக்ஸ் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3. தொடர்ச்சியான கனரக செயல்பாடு
பேச்சிங் ஆலைகள் பொதுவாக நீண்ட காலத்திற்கு இயங்கும், எனவே கியர்பாக்ஸ் அதிக சுமைகளின் கீழ் நிலையானதாக செயல்பட வேண்டும்.
4. உயர் நம்பகத்தன்மை
உற்பத்தி தொடர்ச்சியை உறுதிசெய்யவும் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கவும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும்.
5. சிறந்த சீல் செயல்திறன்
சிமென்ட் தூசி மற்றும் திரள்கள் உபகரணங்களுக்குள் எளிதில் நுழைய முடியும், சிறந்த தூசி-தடுப்பு, எண்ணெய்-கசிவு-ஆதாரம் மற்றும் சீல் செய்யும் திறன்கள் தேவை.
6. அதிக சுமை தாங்கும் திறன்
கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் வீடுகள் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை பராமரிக்கும் போது அதிக ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகளை தாங்க வேண்டும்.
7. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான சூழல்களுக்கு எதிர்ப்பு
அதிக தூசி, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் வெளிப்புற கட்டுமான தளங்கள் போன்ற சிக்கலான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இருக்க வேண்டும்.
8. எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை
சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கவும் உயர்தர கியர் பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
