Kotiin » Tuotteet » Teollinen planeettavaihteisto » High Torque Inline Gearbox

Korkean vääntömomentin rivivaihteisto

Korkean vääntömomentin rivivaihteistot edustavat koaksiaalisen voimansiirtotekniikan huippua ja tarjoavat poikkeuksellisen vääntötiheyden ja tarkan liikkeenhallinnan vaativiin teollisuussovelluksiin. Meidän inline planeettavaihteistosarja yhdistää edistyneen kierreplaneettavaihteistoteknologian kompaktiin rivikonfiguraatioon, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden ja luotettavuuden automaatiossa, robotiikassa ja työstökoneissa. Nämä tarkkuushiotuilla vaihteistoilla ja vahvistetuilla laakerijärjestelmillä suunnitellut nopeudenrajoitinvaihteistot tarjoavat tasaisen suorituskyvyn jopa korkean syklin ja suuren kuormituksen ympäristöissä, joissa tilarajoitukset ja toiminnan tarkkuus ovat kriittisiä.


Tuotesarjan yleiskatsaus

Kattava valikoimamme korkean vääntömomentin rivivaihteistoratkaisuja vastaa erilaisiin teollisiin liikkeenohjausvaatimuksiin. P-sarjan High Torque -planeettavaihteistoissa on modulaarinen rakenne, jonka välys on ≤ 3 kaarenminuuttia, mikä tekee niistä ihanteellisia servosovelluksiin, jotka vaativat erittäin tarkkaa paikannusta. Suurempia alennussuhteita vaativissa sovelluksissa High Torque Ratio -vaihteiston planeettavaihteistomoottorimme integroituu saumattomasti eri moottorityyppien kanssa säilyttäen samalla tehokkuusluokituksen jopa 96 % vaihetta kohti.

Tuotevalikoima ulottuu erikoiskokoonpanoihin, mukaan lukien onttoakseliset planeettavaihteet suoraan asennettaviin sovelluksiin, rinnakkaisakseliset planeettavaihteistomoottorit raskaaseen käyttöön ja suorakulmaiset planeettavaihteet, joissa vaaditaan 90 asteen voimansiirtoa. Meidän Suuren vääntömomentin planeettaalennusmalleissa on karkaistu seosteräsvaihteisto, jonka pintakäsittely saavuttaa 840 HV:n, mikä takaa pidemmän käyttöiän myös jatkuvassa käytössä. Tarvitsetpa 2 1 rivivaihteiston vakiosovelluksiin tai 3 1 rivivaihteiston korkeampiin alennusvaatimuksiin, modulaarinen suunnittelumme mahdollistaa joustavan konfiguroinnin täsmälleen omien vaatimusten mukaan.


Tärkeimmät tekniset edut

  • Ylivoimainen vääntömomenttitiheys: Koaksiaalinen kierteinen rivivaihteistomme jakaa kuorman useiden planeettavaihteiden kesken siirtäen kolminkertaisen vääntömomentin tavanomaisiin lieriövaihteistoihin verrattuna vastaavan kokoisessa kotelossa. Tämä usean planeetan kuormanjako minimoi jännityskeskittymät ja pidentää dramaattisesti komponenttien käyttöikää.

  • Poikkeuksellinen tehokkuussuorituskyky: Tarkkuushiotun kierrevaihteiston hyötysuhde on 96–98 % vähennysvaihetta kohden, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta ja lämmöntuotantoa. Rivimoottorin vaihteistokonfiguraatio ylläpitää suoraviivaista tehovirtaa, minimoiden sisäiset kitkahäviöt verrattuna suorakulmaisiin vaihtoehtoihin.

  • Matala välyksen tarkkuus: Kotelokarkaistu ja hiottu hammaspyörän hampaat takaavat jopa 1-3 kaariminuutin välyksen, mikä on välttämätöntä CNC-koneille, robottimanipulaattoreille ja toistettavaa tarkkuutta vaativille automaattisille paikannusjärjestelmille. Patentoitu tulolaakerijärjestelmämme takaa täydellisen samankeskisyyden koko käyttösyklin ajan.

  • Kompakti asennusjalanjälki: Inline peruutusvaihteistosarjassa on koaksiaalinen akselilinjaus, mikä mahdollistaa tilaa säästävän integroinnin, kun asennustilaa on rajoitetusti. IP65-luokiteltu kotelovaihtoehdot vahvistetulla tiivisteellä suojaavat sisäosia ankarissa teollisuusympäristöissä, mukaan lukien suuret pöly-, kosteus- ja lämpötilavaihtelut.


Teollinen käyttöalue

Johtajana inline kierrevaihteiston valmistaja , palvelemme erilaisia ​​aloja, jotka vaativat tarkkaa liikkeenohjausta. Automatiikassa ja robotiikassa 2-vaihteiset vaihteistoratkaisumme mahdollistavat nopeat kiihdytys- ja hidastussyklit minimaalisella ylityksellä. CNC-työstökoneet hyötyvät erittäin alhaisista välysominaisuuksista, mikä takaa mittatarkkuuden monimutkaisissa koneistustoiminnoissa.

Pakkausteollisuus luottaa yksiköihimme nopeiden täyttö-, etiketöinti- ja materiaalinkäsittelyjärjestelmien osalta, joissa johdonmukainen ajoitus ja synkronointi ovat ensiarvoisen tärkeitä. Materiaalinkäsittelykuljettimet hyödyntävät suurta vääntömomenttikapasiteettia raskaiden kuormien siirtämiseen säilyttäen samalla energiatehokkuuden. Lääketieteellisten laitteiden valmistajat määrittelevät vaihteistomme diagnostisiin kuvantamisjärjestelmiin ja kirurgiseen robotiikkaan, jotka edellyttävät sujuvaa, tärinätöntä toimintaa. Puolijohteiden valmistuslaitteet riippuvat puhdastiloihin sopivista versioista, joissa on elintarvikelaatuinen voitelu ja ruostumaton teräsrakenne.


Valintanäkökohdat

Optimaalisen suuren vääntömomentin rivivaihteiston valitseminen edellyttää useiden kriittisten parametrien arviointia. Määritä ensin tarvittava alennussuhde moottorin nopeuden ja halutun tehon kierrosluvun perusteella. Laske jatkuva ulostulomomentti ottamalla huomioon sekä vakaan tilan kuormitukset että huippukiihtyvyyden vaatimukset, käyttämällä asianmukaisia ​​huoltokertoimia iskukuormituksille tai toistuville käynnistys-pysäytysjaksoille. Harkitse ympäristön käyttölämpötila-alueita, koska äärimmäiset olosuhteet voivat edellyttää synteettisiä voiteluaineita tai päivitettyjä tiivistysjärjestelmiä.

Asennustilan rajoitukset määräävät, tarvitaanko jalka-, laippa- vai onttoreiän kokoonpanoja. Varmista sovelluksissa, joissa on merkittäviä ulkonevia kuormia tai työntövoimaa, että laakerikapasiteetti vastaa erityisvaatimuksiasi. Suunnittelutiimimme suosittelee tarkastelemaan yksityiskohtaisia ​​teknisiä tietoja, mukaan lukien tehokkuuskäyrät, lämpöarvot ja asennusmitat. Pääset käsiksi kattaviin tuotetietolomakkeisiin, CAD-malleja ja sovellussuunnittelutukea käymällä osoitteessa teknisten resurssien osio, josta voit ladata täydelliset asennus- ja huoltooppaat.


Usein kysytyt kysymykset

Mikä on tyypillinen hyötysuhde riviplaneettavaihteistoille?
Riviplaneettavaihteistosarjamme saavuttaa 96-98 % tehokkuuden alennusvaihetta kohden optimaalisissa kuormitusolosuhteissa. Monivaiheiset konfiguraatiot säilyttävät kumulatiivisen tehokkuuden 92-95 %:ssa, mikä on huomattavasti parempi kuin vaihtoehtoiset matovaihteistot, joiden hyötysuhde on tyypillisesti 50-90 %.

Kuinka määritän sovellukselleni oikean palvelukertoimen?
Huoltotekijät ottavat huomioon toiminnalliset muuttujat, mukaan lukien iskukuormitukset, käyttöjakso, ympäristön lämpötila ja käynnistystaajuus. Tavallinen teollisuussovellus vaatii tyypillisesti 1,4:n käyttökertoimen, kun taas sovellukset, joissa on suuria iskukuormituksia tai 24/7-käyttöä, saattavat tarvita 1,8-2,0. Tekninen tiimimme voi auttaa tarkkojen laskelmien tekemisessä erityisten käyttöehtojesi perusteella.

Pystyvätkö rivivaihteet käsittelemään sekä radiaalisia että aksiaalisia kuormia?
Kyllä, vahvistetut laakerikokoonpanomme on suunniteltu erityisesti ottamaan huomioon kuljetin- ja materiaalinkäsittelysovelluksissa yleiset radiaaliset ja aksiaaliset kuormat. Kartiorullalaakereilla varustetut mallit tarjoavat poikkeuksellisen momenttikuormituskyvyn säilyttäen samalla kompaktit mitat.

Mitä huoltovälejä suositellaan?
Normaaleissa käyttöolosuhteissa kunnollisella alkuvoitelulla, suljetut yksikkömme vaativat vain vähän huoltoa. Suosittelemme silmämääräistä tarkastusta 2 000 käyttötunnin välein ja voiteluaineen vaihtoa 10 000 käyttötunnin välein tai vuosittain sen mukaan, kumpi täyttyy ensin. Katso malliisi liittyvät yksityiskohtaiset huoltotoimenpiteet teknisestä dokumentaatiosta, joka on saatavilla osoitteessamme sovellussivu.


Hanki asiantuntevaa suunnittelutukea

Oikean nopeudenrajoittimen vaihteiston valitseminen on ratkaisevan tärkeää järjestelmän suorituskyvyn optimoimiseksi ja kokonaisomistuskustannusten minimoimiseksi. Sovellussuunnittelutiimimme tuo mukanaan vuosikymmenten kokemuksen liikkeenohjausjärjestelmien suunnittelusta ja pystyy tarjoamaan räätälöityjä ratkaisuja monimutkaisiin integraatiohaasteisiin. Tarvitsetpa sitten apua lämpöanalyysissä, asennuskokoonpanoissa tai moottorin yhteensopivuuslaskelmissa, olemme täällä varmistamassa menestyksesi.

Pyydä yksityiskohtaisia ​​teknisiä tietoja, CAD-malleja useissa muodoissa tai sovi konsultaatio insinööriemme kanssa keskustellaksesi ainutlaatuisista vaatimuksistasi. Jos tarvitset välitöntä apua tuotteen valinnassa, mukautetuissa muokkauksissa tai teknisissä tiedusteluissa, ole hyvä ja ota yhteyttä tiimiimme tänään. Olemme sitoutuneet toimittamaan tarkkuussuunniteltuja ratkaisuja, jotka ylittävät suorituskykyodotuksesi ja toiminnalliset vaatimukset.

Puhelin

+86- 15825439367
+86-578-2978986
​Tekijänoikeudet © 2024 ZHEJIANG BAFFERO DRIVING EQUIPMENT CO.,LTD. Kaikki oikeudet pidätetään. | Tukee leadong.com

Linkki

Tuotteet

Resurssit

Noin

Tilaa uutiskirjeemme

Kampanjat, uudet tuotteet ja myynti. Suoraan postilaatikkoosi.