Effekt: 0,37~12934KW
Forhold: 25~280
Moment: 22000~2600000N.m
Hastighed: 2,7~60r/min
Skaft: Hult skaft, Massivt skaft
Montering: Fodmonteret, Flangemonteret, Momentarm monteret
Certificering: CE/ ISO9001/ BV/ SGS
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
DP Series Parallel Shaft Planetary Gear Reducer er konstrueret til at levere exceptionel rotationskraft til tungt industrielt maskineri. Denne gearenhed er designet med fokus på kontinuerlig driftstid og giver anlægsoperatører et pålideligt mekanisk fundament, der minimerer uventet nedetid. Nedenfor er de nøjagtige tekniske specifikationer, materialedetaljer og understøttede applikationer for denne serie.
| Brand information | |
|---|---|
| Mærkenavn | BAFFERO |
| Erfaring | 35+ år |
| MOQ | 1 sæt |
| Leveringstid | 25 dage |
| Garantitid | 12 måneder |
| Certificering | CE/ ISO9001/ BV/ SG |
| Forsyningsevne | 10000 stk om måneden |
| Forsendelseshavn | Shanghai eller Ningbo |
| Oprindelsessted | Kina |
| gearkasse information | |
| Geabox navn | DP serie planetgearkasse |
| Gearkasse model | DP2N9~DP2N36; DP3N9~DP3N36 |
| Indgangseffekt | 43~12934KW(2-trins); 6,2~1953KW (3-trins) |
| Indgangshastighed | 750; 1000; 1500 |
| Udgangsmoment | 22000~2600000(2-trins); 22000~1920000 (3-trins) |
| Gear præcision | DIN6 (ISO1328) |
| Gear arrangement | Planetarisk gear |
| Materiale til gearkassen | Støbejern |
| Gear materiale | 20CrMnTi |
| Gear hårdhed | HRC58 ~62 |
| Aksel | 40Cr og 20CrMnTi |
| Farve | Som krav |
| Gear Varmebehandling Processing | til karburering og bratkøling |
| Anvendelser | |
| minedrift og cement | rullepresser, forklædetransportører, rørmøller, roterovne, skovlgravemaskiner |
| Kraner | drejningsgearsystemer, vogne |
| Kemikalier og lægemidler | agitatorer |
DP-seriens planetgearkasse vedtager et meget optimeret modulært design, som muliggør præcis standardisering af grundlæggende komponenter såsom planetgeartrin, husdele og komponenter på input- og outputside. Denne avancerede planetgear-indgrebsteknologi giver enestående enkelt- og flertrins transmissionseffektivitet, hvilket sikrer lavt energiforbrug og stabilt udgangseffekt selv under kontinuerlige tunge operationer. Det nominelle drejningsmomentområde i denne serie dækker 22.000 til 2.600.000 Nm, hvilket gør den særdeles velegnet til forskellige svære arbejdsforhold.
Ved at bruge en modulær arkitektur opnår denne enhed en ekstraordinær momenttæthed. Det formindsker det samlede udstyrs fodaftryk markant, mens det leverer en massiv rotationskraft, og tilbyder en perfekt løsning til faciliteter med begrænset installationsplads. Ydermere giver den udlignede belastningsfordeling på tværs af flere planetgear overlegen modstand mod stødbelastninger og mekaniske overbelastninger. Denne specifikke designegenskab forhindrer aktivt pludselige mekaniske fejl i barske miljøer som minedriftssteder og cementfabrikker, hvilket i sidste ende forlænger den operationelle levetid for hele din produktionslinje.
Den strukturelle integritet begynder med huset, støbt af sfæroidal grafitstøbejern (QT450). At køre en hånd hen over ydersiden afslører en tæt, kraftig metallisk finish, der aktivt dæmper operationelle vibrationer. De indvendige gear- og gearakselkomponenter er smedet af lavkulstoflegeret stål (20CrMnTi), hvilket giver en hærdet overflade, der er i stand til at modstå konstant metal-på-metal-indgreb uden at blive træt.
Sol- og planetgear har cylindriske tandhjul, der er dybt hærdede og præcisionsslebne. Ringhjulsgear er for det meste bratkølede og hærdede, derefter formet eller slebet afhængigt af deres specifikke dimensionelle størrelse. Keglegear er kassehærdede og, afhængigt af størrelse, overlappede, HPG-skåret eller slebet. Tandhjulene og gearakslerne på de primære geartrin har spiralformede tænder og er kassehærdet og slebet.
Denne strenge termiske og mekaniske behandling sikrer, at hele transmissionen opnår DIN6 (ISO1328) præcisionsstandarder. Det resulterende ultralave slør og nøjagtige tandgeometri minimerer den mekaniske støj drastisk. I stedet for en hård slibende lyd hører operatørerne kun en konsekvent, stille brummen under højhastighedsrotation, hvilket også indikerer minimal intern friktion og overlegen bevægelseskontrolnøjagtighed.
Gear og aksler understøttes udelukkende af rigeligt dimensionerede rullelejer. Dette omhyggelige lejearrangement opretholder nøjagtig akseljustering under ekstreme radiale og aksiale kræfter, hvilket sikrer rotationsfluiditet. Ved at forhindre akselafbøjning reducerer lejerne friktionsinduceret varme og forhindrer for tidligt slid under 24/7 driftscyklusser.
IEC adapter
Solid skaft
Tilpasset adapter
Denne alsidige inputkonfiguration sikrer øjeblikkelig OEM-tilpasning. Anlægsingeniører kan bruge disse enheder som direkte drop-in-erstatninger for eksisterende maskinopsætninger, hvilket eliminerer behovet for dyre og tidskrævende mekaniske ændringer af de primære motorforbindelser.
Solid skaft med nøgle
Solid aksel med evolvente splines
Hulaksel med krympeskive
Hult skaft med evolvente splines
Disse sikre udgangsforbindelsesmetoder garanterer nul-slip kraftoverførsel til det drevne maskineri. Uanset om du kører en massiv roterende ovn eller en præcis svingkran, giver det stive indgreb en taktil, pålidelig kraftoverførsel til kritisk positionering og tunge løfteopgaver.
DP-seriens planetgearkasser er designet til krævende industrielle applikationer, der kræver høj momenttæthed, kompakt struktur og langsigtet driftssikkerhed. Med avanceret planettransmissionsteknologi giver disse gear en fremragende belastningsfordeling, høj effektivitet og stabil ydeevne selv under konstante, tunge arbejdsforhold.
Videnskabelig termisk styring er afgørende for at kontrollere interne temperaturstigninger, opretholde oliefilmstabilitet og drastisk reducere den daglige vedligeholdelsesfrekvens. Valgfri kølemetoder omfatter:
Køleventilator
Kølespiral
Vandkølesystem
Ekstern køleenhed
Når den er udstyret med vandkølesystemet, forbliver det udvendige støbejernshus mærkbart køligere at røre ved, hvilket sikrer, at indvendige smøremidler bevarer deres optimale viskositet under langvarige, højfriktionsoperationer.
Ja. Vi udvikler specialiserede konfigurationer, der matcher nøjagtige driftsparametre. Tilpassede muligheder inkluderer:
Gearforhold
Skaft dimensioner
Monteringstype
Motortilslutning
Kølesystem
Output konfiguration
OEM- og ODM-tjenester er fuldt tilgængelige. Dette dybe tilpasningsniveau giver indkøbsteams og ingeniører mulighed for at specificere præcise mekaniske grænseflader, hvilket sikrer, at den nye drivenhed passer perfekt til unikke produktionslinjekrav.
35+ års erfaring med fremstilling af gearkasse
CE og ISO9001 certificeret fabrik
Eksporteret til 60+ lande
Support OEM tilpassede løsninger
Fuld serie industrielle gearreduktioner til rådighed
Professionelt teknisk team
Zhejiang Baffero er en betroet gearkasseleverandør med 35+ års produktionserfaring, der tilbyder præcisionskonstruerede og omkostningseffektive kraftoverførselsløsninger. Når du går gennem vores produktionsanlæg, vil du høre de rytmiske, præcise lyde fra avancerede CNC-bearbejdningscentre og bemærke den tydelige duft af industrielle metalbearbejdningsvæsker - en direkte afspejling af vores aktive, strenge produktionsmiljø.
Med ISO9001- og CE-certificeringer sikrer vi stabil mekanisk kvalitet, hurtige leveringstidslinjer og yderst konkurrencedygtige prisstrukturer. Vores fulde udvalg af reduktionsgear er specielt designet til at imødekomme forskellige industrielle behov, der direkte hjælper kunderne med at forbedre den mekaniske effektivitet og reducere de langsigtede vedligeholdelsesomkostninger markant. Hvert gear underkastes strenge belastningstests, før det forlader vores anlæg, hvilket garanterer, at det udstyr, du installerer, leverer øjeblikkelig, målbar værdi til dit driftsresultat.