Ürün Açıklaması
DP Serisi Paralel Şaftlı Planet Dişli Redüktörü, ağır endüstriyel makineler için olağanüstü dönme kuvveti sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Sürekli operasyonel çalışma süresine odaklanılarak tasarlanan bu dişli ünitesi, tesis operatörlerine beklenmedik arıza sürelerini en aza indiren güvenilir bir mekanik temel sağlar. Aşağıda bu serinin tam teknik özellikleri, malzeme ayrıntıları ve desteklenen uygulamalar yer almaktadır.
| Marka Bilgileri |
| Marka Adı |
BAFFERO |
| Deneyim |
35+Yıl |
| Adedi |
1 Takım |
| Teslimat süresi |
25 Gün |
| Garanti Süresi |
12 Ay |
| Sertifikasyon |
CE/ ISO9001/ BV/ SG |
| Tedarik Yeteneği |
Ayda 10000 Adet |
| Nakliye Limanı |
Şangay veya Ningbo |
| Menşe Yeri |
Çin |
| Şanzıman Bilgileri |
| Şanzıman Adı |
DP Serisi Planet Redüktör |
| Şanzıman Modeli |
DP2N9~DP2N36; DP3N9~DP3N36 |
| Giriş Gücü |
43~12934KW(2 Aşamalı); 6.2~1953KW(3 Aşamalı) |
| Giriş Hızı |
750; 1000; 1500 |
| Çıkış Torku |
22000~2600000(2 aşamalı); 22000~1920000(3 aşamalı) |
| Dişli Hassasiyeti |
DIN6 (ISO1328) |
| Dişli Düzenlemesi |
Planet dişli |
| Şanzıman Gövde Malzemesi |
Dökme Demir |
| Dişli Malzemesi |
20CrMnTi |
| Dişli Sertliği |
HRC58 ~62 |
| Şaft |
40Cr ve 20CrMnTi |
| Renk |
gereği olarak |
| Dişli Isıl İşlem İşleme |
Sementasyon ve Su Verme |
| Uygulamaları |
| Madencilik ve Çimento |
silindirli presler, apron konveyörler, boru değirmenleri, döner fırınlar, kepçeli ekskavatörler |
| Vinçler |
çevirme dişli sistemleri, arabalar |
| Kimyasallar ve İlaçlar |
karıştırıcılar |
Paralel Şaftlı Planet Dişli Redüktörünün Kısaca Tanımlanması
DP serisi planet dişli kutusu, planet dişli kademeleri, mahfaza parçaları ve giriş tarafı ve çıkış tarafı bileşenleri gibi temel bileşenlerin hassas şekilde standartlaştırılmasına olanak tanıyan, yüksek derecede optimize edilmiş modüler bir tasarımı benimser. Bu gelişmiş planet dişli birleştirme teknolojisi, olağanüstü tek kademeli ve çok kademeli iletim verimliliği sağlayarak, sürekli ağır hizmet operasyonları sırasında bile düşük enerji tüketimi ve istikrarlı güç çıkışı sağlar. Bu serinin nominal tork aralığı 22.000 ila 2.600.000 Nm'yi kapsar ve bu da onu çeşitli zorlu çalışma koşullarına son derece uyumlu hale getirir.
Modüler bir mimari kullanan bu ünite olağanüstü bir tork yoğunluğuna ulaşır. Muazzam bir dönme kuvveti sağlarken genel ekipman ayak izini önemli ölçüde küçültür ve sınırlı kurulum alanlarına sahip tesisler için mükemmel bir çözüm sunar. Ayrıca birden fazla planet dişlisi arasındaki eşitlenmiş yük dağılımı, şok yüklere ve mekanik aşırı yüklere karşı üstün direnç sağlar. Bu özel tasarım özelliği, madencilik sahaları ve çimento fabrikaları gibi zorlu ortamlardaki ani mekanik arızaları etkin bir şekilde önleyerek tüm üretim hattınızın operasyonel ömrünü uzatır.
1) Malzeme
Yapısal bütünlük, Küresel grafitli dökme demirden (QT450) dökülen mahfazayla başlar. Elinizi dış yüzey üzerinde gezdirdiğinizde, çalışma titreşimlerini etkin bir şekilde sönümleyen yoğun, ağır hizmet tipi metalik kaplama ortaya çıkar. İç dişli ve dişli mili bileşenleri Düşük karbonlu alaşımlı çelikten (20CrMnTi) dövülmüştür ve yorulmadan metalin metale sabit bir şekilde geçmesine dayanabilen sertleştirilmiş bir yüzey sağlar.
2) İşleme teknolojisi
Güneş ve planet dişlileri derinlemesine sertleştirilmiş ve hassas taşlanmış düz dişli dişlere sahiptir. Halka dişliler çoğunlukla su verilir ve temperlenir, daha sonra belirli boyutsal boyutlarına bağlı olarak şekillendirilir veya taşlanır. Konik dişliler yüzeyleri sertleştirilmiştir ve boyuta bağlı olarak alıştırılmış, HPG kesimli veya taşlanmıştır. Ana dişli kademelerinin dişlileri ve dişli milleri helisel dişlere sahiptir ve yüzeyi sertleştirilmiş ve taşlanmıştır.
Bu sıkı termal ve mekanik işlem, tüm şanzımanın DIN6 (ISO1328) hassasiyet standartlarına ulaşmasını sağlar. Ortaya çıkan ultra düşük boşluk ve tam diş geometrisi, mekanik gürültüyü büyük ölçüde en aza indirir. Operatörler, yüksek hızlı dönüş sırasında sert bir sürtünme sesi yerine yalnızca tutarlı, sessiz bir uğultu duyarlar; bu aynı zamanda minimum iç sürtünmeyi ve üstün hareket kontrolü doğruluğunu gösterir.
3) Rulman düzenlemeleri
Dişliler ve miller yalnızca geniş boyutlara sahip rulmanlar tarafından desteklenir. Bu dikkatli yatak düzenlemesi, aşırı radyal ve eksenel kuvvetler altında tam şaft hizalamasını sağlayarak dönme akışkanlığını sağlar. Rulmanlar, mil sapmasını önleyerek sürtünmeden kaynaklanan ısıyı azaltır ve 7/24 çalışma döngüleri sırasında erken aşınmayı önler.
4) Giriş tarafı
IEC Adaptörü
Katı mil
Özelleştirilmiş adaptör
Bu çok yönlü giriş konfigürasyonu, anında OEM uyumluluğu sağlar. Tesis mühendisleri, bu üniteleri mevcut makine kurulumları için doğrudan değiştirmeler olarak kullanabilir, böylece birincil motor bağlantılarında maliyetli ve zaman alıcı mekanik değişiklikler yapılması ihtiyacını ortadan kaldırabilirler.
5) Çıkış tarafı
Bu güvenli çıkış bağlantı yöntemleri, tahrik edilen makineye sıfır kaymalı güç aktarımını garanti eder. İster devasa bir döner fırını ister hassas bir döner vinci çalıştırırken olsun, sağlam bağlantı, kritik konumlandırma ve ağır kaldırma görevleri için dokunsal, güvenilir kuvvet aktarımı sağlar.
Paralel Milli Planet Dişli Redüktör - SSS
DP serisi planet dişli kutuları, yüksek tork yoğunluğu, kompakt yapı ve uzun vadeli operasyonel güvenilirlik gerektiren zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır. Gelişmiş planet dişli teknolojisine sahip bu redüktörler, sürekli ağır çalışma koşullarında bile mükemmel yük dağılımı, yüksek verimlilik ve istikrarlı performans sağlar.
1. Hangi soğutma seçenekleri mevcut?
Bilimsel termal yönetim, iç sıcaklık artışlarını kontrol etmek, yağ filmi stabilitesini korumak ve günlük bakım sıklığını büyük ölçüde azaltmak için kritik öneme sahiptir. İsteğe bağlı soğutma yöntemleri şunları içerir:
Soğutma fanı
Soğutma bobini
Su soğutma sistemi
Harici soğutma ünitesi
Su soğutma sistemiyle donatıldığında, dış dökme demir mahfaza dokunulduğunda hissedilir derecede daha soğuk kalır ve iç yağlayıcıların uzun süreli, yüksek sürtünmeli işlemler sırasında optimum viskozitelerini korumasını sağlar.
2. DP dişli kutuları özelleştirilebilir mi?
Evet. Tam operasyonel parametrelere uyacak şekilde özel konfigürasyonlar tasarlıyoruz. Özelleştirilmiş seçenekler şunları içerir:
Dişli oranı
Şaft boyutları
Montaj tipi
Motor bağlantısı
Soğutma sistemi
Çıkış konfigürasyonu
OEM ve ODM hizmetleri tamamen mevcuttur. Bu derin kişiselleştirme seviyesi, satın alma ekiplerinin ve mühendislerin hassas mekanik arayüzler belirlemesine olanak tanıyarak yeni tahrik ünitesinin benzersiz üretim hattı gereksinimlerine mükemmel şekilde uyum sağlamasını sağlar.
3. Neden Zhejiang Baffero'yu Seçmelisiniz?
35+ Yıllık Şanzıman Üretim Tecrübesi
CE ve ISO9001 Sertifikalı Fabrika
60+ Ülkeye İhraç Edildi
OEM Özelleştirilmiş Çözümlerini Destekleyin
Tam Seri Endüstriyel Dişli Redüktörleri Mevcuttur
Profesyonel Teknik Ekip
Hakkımızda
Zhejiang Baffero, 35 yılı aşkın üretim tecrübesine sahip, hassas mühendislik ve uygun maliyetli güç aktarım çözümleri sunan güvenilir bir dişli kutusu tedarikçisidir. Üretim tesisimizde dolaşırken gelişmiş CNC işleme merkezlerinin ritmik, hassas seslerini duyacak ve aktif, titiz üretim ortamımızın doğrudan bir yansıması olan endüstriyel metal işleme sıvılarının kendine özgü kokusunu fark edeceksiniz.
ISO9001 ve CE sertifikalarıyla istikrarlı mekanik kalite, hızlı teslimat süreleri ve son derece rekabetçi fiyatlandırma yapılarını garanti ediyoruz. Dişli redüktörlerimizin tamamı, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış olup, müşterilerin mekanik verimliliği artırmasına ve uzun vadeli bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltmasına doğrudan yardımcı olur. Her dişli ünitesi tesisimizden ayrılmadan önce sıkı bir yük testine tabi tutulur; bu, kurduğunuz ekipmanın operasyonel çıktınıza anında ölçülebilir değer katacağını garanti eder.
