Produktbeschreibung
Das Parallelwellen-Planetengetriebe der DP-Serie wurde entwickelt, um eine außergewöhnliche Rotationskraft für schwere Industriemaschinen zu liefern. Dieses Getriebe wurde mit dem Fokus auf kontinuierliche Betriebszeit entwickelt und bietet Anlagenbetreibern eine zuverlässige mechanische Grundlage, die unerwartete Ausfallzeiten minimiert. Nachfolgend finden Sie die genauen technischen Spezifikationen, Materialdetails und unterstützten Anwendungen für diese Serie.
| Markeninformationen |
| Markenname |
BAFFERO |
| Erfahrung |
35+Jahre |
| Mindestbestellmenge |
1 Satz |
| Lieferzeit |
25 Tage |
| Garantiezeit |
12 Monate |
| Zertifizierung |
CE/ISO9001/BV/SG |
| Lieferfähigkeit |
10000 Stück pro Monat |
| Verschiffungshafen |
Shanghai oder Ningbo |
| Herkunftsort |
zu China -Getrieben |
| Informationen |
| Geabox-Name |
Planetengetriebe der DP-Serie |
| Getriebemodell |
DP2N9~DP2N36; DP3N9~DP3N36 |
| Eingangsleistung |
43~12934 kW (2-stufig); 6,2 ~ 1953 kW (3-stufig) |
| Eingabegeschwindigkeit |
750; 1000; 1500 |
| Ausgangsdrehmoment |
22000~2600000 (2-stufig); 22000~1920000 (3-stufig) |
| Getriebepräzision |
DIN6 (ISO1328) |
| Getriebeanordnung |
Planetengetriebe |
| Getriebegehäusematerial |
Gusseisen |
| Getriebematerial |
20CrMnTi |
| Zahnradhärte |
HRC58 ~62 |
| Welle |
40Cr und 20CrMnTi |
| Farbe |
Als Voraussetzung |
| Wärmebehandlung von Zahnrädern |
Aufkohlungs- und |
| Abschreckanwendungen |
| Bergbau und Zement |
Walzenpressen, Plattenbänder, Rohrmühlen, Drehrohröfen, Eimerkettenbagger |
| Kräne |
Drehwerke, Fahrwerke |
| Chemikalien und Pharmazeutika |
Rührwerke |
Beschreiben Sie kurz das Parallelwellen-Planetengetriebe
Das Planetengetriebe der DP-Serie verfügt über einen hochoptimierten modularen Aufbau, der eine präzise Standardisierung von Grundkomponenten wie Planetengetriebestufen, Gehäuseteilen sowie eingangs- und abtriebsseitigen Komponenten ermöglicht. Diese fortschrittliche Planetenrad-Eingriffstechnologie bietet eine außergewöhnliche ein- und mehrstufige Getriebeeffizienz und sorgt so für einen niedrigen Energieverbrauch und eine stabile Leistungsabgabe auch bei kontinuierlichem Schwerlastbetrieb. Der Nenndrehmomentbereich dieser Baureihe reicht von 22.000 bis 2.600.000 Nm, wodurch sie sich hervorragend an verschiedene schwierige Arbeitsbedingungen anpassen lässt.
Durch den Einsatz einer modularen Architektur erreicht diese Einheit eine außergewöhnliche Drehmomentdichte. Es verkleinert den gesamten Platzbedarf der Anlage erheblich und liefert gleichzeitig eine enorme Rotationskraft, was eine perfekte Lösung für Einrichtungen mit begrenztem Installationsraum darstellt. Darüber hinaus sorgt die gleichmäßige Lastverteilung auf mehrere Planetenräder für eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Stoßbelastungen und mechanischen Überlastungen. Dieses spezielle Konstruktionsmerkmal verhindert aktiv plötzliche mechanische Ausfälle in rauen Umgebungen wie Bergbaustandorten und Zementwerken und verlängert so letztendlich die Betriebslebensdauer Ihrer gesamten Produktionslinie.
1) Material
Die strukturelle Integrität beginnt beim Gehäuse, das aus Gusseisen mit Kugelgraphit (QT450) gegossen ist. Wenn Sie mit der Hand über die Außenseite streichen, erkennen Sie eine dichte, robuste Metalloberfläche, die Betriebsvibrationen aktiv dämpft. Die Innenzahnrad- und Zahnradwellenkomponenten sind aus kohlenstoffarmem legiertem Stahl (20CrMnTi) geschmiedet und bieten eine gehärtete Oberfläche, die einem ständigen Metall-auf-Metall-Eingriff standhält, ohne zu ermüden.
2) Verarbeitungstechnologie
Sonnen- und Planetenräder verfügen über tief einsatzgehärtete und präzisionsgeschliffene Stirnradzähne. Hohlräder werden meist vergütet und anschließend entsprechend ihrer spezifischen Abmessung geformt oder geschliffen. Kegelräder sind einsatzgehärtet und je nach Größe geläppt, HPG-geschliffen oder geschliffen. Die Zahnräder und Getriebewellen der Vorstufen sind schrägverzahnt, einsatzgehärtet und geschliffen.
Diese strenge thermische und mechanische Bearbeitung stellt sicher, dass das gesamte Getriebe die Präzisionsstandards DIN6 (ISO1328) erreicht. Das daraus resultierende extrem geringe Spiel und die exakte Zahngeometrie minimieren die mechanischen Geräusche drastisch. Anstelle eines harten Schleifgeräuschs hört der Bediener bei Hochgeschwindigkeitsdrehungen nur ein gleichmäßiges, leises Summen, was ebenfalls auf minimale innere Reibung und überlegene Genauigkeit der Bewegungssteuerung hinweist.
3) Lageranordnungen
Die Lagerung von Zahnrädern und Wellen erfolgt ausschließlich durch großzügig dimensionierte Wälzlager. Diese sorgfältige Lageranordnung sorgt für eine exakte Wellenausrichtung unter extremen radialen und axialen Kräften und sorgt so für flüssige Rotation. Durch die Verhinderung einer Wellendurchbiegung reduzieren die Lager die durch Reibung verursachte Wärme und verhindern vorzeitigen Verschleiß während des 24/7-Betriebszyklus.
4) Eingangsseite
Diese vielseitige Eingangskonfiguration gewährleistet eine sofortige OEM-Anpassbarkeit. Anlageningenieure können diese Einheiten als direkten Ersatz für bestehende Maschinenaufbauten nutzen, wodurch kostspielige und zeitaufwändige mechanische Änderungen an den primären Motoranschlüssen entfallen.
5) Ausgangsseite
Vollwelle mit Passfeder
Vollwelle mit Evolventenverzahnung
Hohlwelle mit Schrumpfscheibe
Hohlwelle mit Evolventenverzahnung
Diese sichere Abtriebsanschlusstechnik gewährleistet eine schlupffreie Kraftübertragung auf die angetriebene Maschine. Ganz gleich, ob Sie einen riesigen Drehrohrofen oder einen präzisen Schwenkkran antreiben, der starre Eingriff sorgt für eine fühlbare, zuverlässige Kraftübertragung für kritische Positionierungs- und schwere Hebeaufgaben.
Parallelwellen-Planetengetriebe – FAQ
Planetengetriebe der DP-Serie sind für anspruchsvolle Industrieanwendungen konzipiert, die eine hohe Drehmomentdichte, kompakte Bauweise und langfristige Betriebszuverlässigkeit erfordern. Dank der fortschrittlichen Planetengetriebetechnologie bieten diese Getriebe eine hervorragende Lastverteilung, einen hohen Wirkungsgrad und eine stabile Leistung auch unter kontinuierlichen, harten Arbeitsbedingungen.
1. Welche Kühlmöglichkeiten gibt es?
Wissenschaftliches Wärmemanagement ist entscheidend für die Kontrolle interner Temperaturanstiege, die Aufrechterhaltung der Ölfilmstabilität und die drastische Reduzierung der täglichen Wartungshäufigkeit. Zu den optionalen Kühlmethoden gehören:
Kühlventilator
Kühlschlange
Wasserkühlsystem
Externe Kühleinheit
Bei Ausstattung mit dem Wasserkühlsystem bleibt das äußere Gusseisengehäuse spürbar kühler und sorgt dafür, dass die internen Schmiermittel auch bei längerem Betrieb mit hoher Reibung ihre optimale Viskosität behalten.
2. Können DP-Getriebe individuell angepasst werden?
Ja. Wir entwickeln spezielle Konfigurationen, die genau auf die Betriebsparameter abgestimmt sind. Zu den benutzerdefinierten Optionen gehören:
Übersetzungsverhältnis
Schaftabmessungen
Montageart
Motoranschluss
Kühlsystem
Ausgabekonfiguration
OEM- und ODM-Dienste sind vollständig verfügbar. Dieses umfassende Maß an Individualisierung ermöglicht es Beschaffungsteams und Ingenieuren, präzise mechanische Schnittstellen zu spezifizieren und so sicherzustellen, dass die neue Antriebseinheit perfekt auf die individuellen Anforderungen der Produktionslinie abgestimmt ist.
3. Warum Zhejiang Baffero wählen?
Über 35 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Getrieben
CE- und ISO9001-zertifiziertes Werk
Exportiert in über 60 Länder
Unterstützen Sie kundenspezifische OEM-Lösungen
Industriegetriebe der kompletten Serie verfügbar
Professionelles technisches Team
Über uns
Zhejiang Baffero ist ein vertrauenswürdiger Getriebelieferant mit mehr als 35 Jahren Fertigungserfahrung und bietet präzisionsgefertigte und kostengünstige Kraftübertragungslösungen. Wenn Sie durch unsere Produktionsanlage gehen, werden Sie die rhythmischen, präzisen Geräusche moderner CNC-Bearbeitungszentren hören und den deutlichen Duft industrieller Metallbearbeitungsflüssigkeiten wahrnehmen – ein direktes Spiegelbild unserer aktiven, strengen Fertigungsumgebung.
Mit ISO9001- und CE-Zertifizierungen gewährleisten wir eine stabile mechanische Qualität, kurze Lieferzeiten und äußerst wettbewerbsfähige Preisstrukturen. Unser komplettes Sortiment an Untersetzungsgetrieben ist speziell für die unterschiedlichen industriellen Anforderungen konzipiert und hilft Kunden direkt dabei, die mechanische Effizienz zu verbessern und die langfristigen Wartungskosten deutlich zu senken. Jedes Getriebe wird strengen Belastungstests unterzogen, bevor es unser Werk verlässt. Dadurch wird gewährleistet, dass die von Ihnen installierte Ausrüstung einen sofortigen, messbaren Mehrwert für Ihre Betriebsleistung liefert.
