Opis produktu
Przekładnia planetarna z równoległym wałem serii DP została zaprojektowana tak, aby zapewniać wyjątkową siłę obrotową dla ciężkich maszyn przemysłowych. Zaprojektowana z myślą o ciągłej sprawności operacyjnej, ta przekładnia zapewnia operatorom instalacji niezawodną podstawę mechaniczną, która minimalizuje nieoczekiwane przestoje. Poniżej znajdują się dokładne specyfikacje techniczne, szczegóły materiałowe i obsługiwane zastosowania dla tej serii.
| Informacje o marce |
| Nazwa marki |
BAFFERO |
| Doświadczenie |
35+ lat |
| MOQ |
1 zestaw |
| Czas dostawy |
25 dni |
| Czas gwarancji |
12 miesięcy |
| Orzecznictwo |
CE/ISO9001/BV/SG |
| Możliwość zaopatrzenia |
10000 sztuk miesięcznie |
| Port wysyłkowy |
Szanghaj lub Ningbo |
| Miejsce pochodzenia |
w Chinach |
| Informacje o skrzyni biegów |
| Nazwa Geaboxa |
Przekładnia planetarna serii DP |
| Model skrzyni biegów |
DP2N9~DP2N36; DP3N9~DP3N36 |
| Moc wejściowa |
43 ~ 12934 kW (2-stopniowe); 6,2 ~ 1953 kW (3-stopniowy) |
| Prędkość wejściowa |
750; 1000; 1500 |
| Moment wyjściowy |
22000 ~ 2600000 (2-stopniowe); 22000 ~ 1920000 (3-stopniowy) |
| Precyzja przekładni |
DIN6 (ISO1328) |
| Układ przekładni |
Przekładnia planetarna |
| Materiał obudowy skrzyni biegów |
Lane żelazo |
| Materiał przekładni |
20CrMnTi |
| Twardość przekładni |
HRC58 ~62 |
| Wał |
40Cr i 20CrMnTi |
| Kolor |
Jako wymaganie |
| Przekładnia Obróbka cieplna Przetwarzanie |
do nawęglania i hartowania |
| Zastosowania |
| Górnictwo i cement |
prasy walcowe, przenośniki płytowe, młyny rurowe, piece obrotowe, koparki kubełkowe |
| Żurawi |
systemy przekładni obrotu, wózki |
| Chemia i Farmaceutyka |
mieszadła |
Krótko opisz reduktor przekładni planetarnej z wałem równoległym
Przekładnia planetarna serii DP ma wysoce zoptymalizowaną konstrukcję modułową, która umożliwia precyzyjną standaryzację podstawowych komponentów, takich jak stopnie przekładni planetarnej, części obudowy oraz komponenty po stronie wejściowej i wyjściowej. Ta zaawansowana technologia zazębienia przekładni planetarnej zapewnia wyjątkową wydajność jednostopniowej i wielostopniowej przekładni, zapewniając niskie zużycie energii i stabilną moc wyjściową nawet podczas ciągłej pracy pod dużym obciążeniem. Nominalny zakres momentu obrotowego tej serii obejmuje od 22 000 do 2 600 000 Nm, dzięki czemu można ją łatwo dostosować do różnych trudnych warunków pracy.
Wykorzystując architekturę modułową, jednostka ta osiąga niezwykłą gęstość momentu obrotowego. Znacząco zmniejsza całkowitą powierzchnię sprzętu, zapewniając jednocześnie ogromną siłę obrotową, oferując idealne rozwiązanie dla obiektów o ograniczonej przestrzeni instalacyjnej. Co więcej, równomierny rozkład obciążenia na wiele przekładni planetarnych zapewnia doskonałą odporność na obciążenia udarowe i przeciążenia mechaniczne. Ta specyficzna cecha konstrukcyjna aktywnie zapobiega nagłym awariom mechanicznym w trudnych warunkach, takich jak kopalnie i cementownie, ostatecznie wydłużając żywotność całej linii produkcyjnej.
1) Materiał
Integralność strukturalna zaczyna się od obudowy odlanej z żeliwa sferoidalnego (QT450). Przeciągnięcie dłonią po zewnętrznej części obudowy ujawnia gęste, wytrzymałe, metaliczne wykończenie, które aktywnie tłumi wibracje podczas pracy. Wewnętrzne elementy przekładni i wału przekładni są kute ze stali stopowej niskowęglowej (20CrMnTi), co zapewnia utwardzoną powierzchnię zdolną wytrzymać ciągłe łączenie metalu z metalem bez zmęczenia.
2) Technologia przetwarzania
Przekładnie słoneczne i planetarne mają zęby czołowe, które są głęboko utwardzane i precyzyjnie szlifowane. Koła zębate pierścieniowe są przeważnie hartowane i odpuszczane, a następnie kształtowane lub szlifowane w zależności od ich konkretnego rozmiaru wymiarowego. Przekładnie stożkowe są utwardzane dyfuzyjnie i, w zależności od rozmiaru, docierane, nacinane metodą HPG lub szlifowane. Koła zębate i wały przekładni głównych stopni przekładni mają zęby śrubowe, są nawęglane i szlifowane.
Ta rygorystyczna obróbka termiczna i mechaniczna zapewnia, że cała przekładnia spełnia standardy precyzji DIN6 (ISO1328). Wynikający z tego bardzo niski luz i dokładna geometria zębów drastycznie minimalizują hałas mechaniczny. Zamiast ostrego dźwięku zgrzytania operatorzy słyszą jedynie spójny, cichy szum podczas obracania się z dużą prędkością, co oznacza również minimalne tarcie wewnętrzne i doskonałą dokładność sterowania ruchem.
3) Układy łożyskowe
Przekładnie i wały są podtrzymywane wyłącznie przez łożyska toczne o dużych wymiarach. Ten staranny układ łożysk utrzymuje dokładne ustawienie wału pod wpływem ekstremalnych sił promieniowych i osiowych, zapewniając płynność obrotową. Zapobiegając ugięciu wału, łożyska zmniejszają ciepło powstające w wyniku tarcia i zapobiegają przedwczesnemu zużyciu podczas całodobowych cykli pracy.
4) Strona wejściowa
Adapter IEC
Solidny wał
Dostosowany adapter
Ta wszechstronna konfiguracja wejść zapewnia natychmiastową adaptację OEM. Inżynierowie zakładowi mogą wykorzystać te jednostki jako bezpośrednie zamienniki istniejących konfiguracji maszyn, eliminując potrzebę kosztownych i czasochłonnych modyfikacji mechanicznych głównych połączeń silnika.
5) Strona wyjściowa
Wał pełny z kluczem
Wał pełny z wielowypustami ewolwentowymi
Wał drążony z tarczą skurczową
Wał drążony z wypustami ewolwentowymi
Te bezpieczne metody połączeń wyjściowych gwarantują bezpoślizgowe przenoszenie mocy do napędzanych maszyn. Niezależnie od tego, czy napędzasz ogromny piec obrotowy, czy precyzyjny dźwig obrotowy, sztywne sprzęgło zapewnia wyczuwalne i niezawodne przenoszenie siły w przypadku krytycznych zadań pozycjonowania i podnoszenia ciężkich przedmiotów.
Reduktor planetarny z wałem równoległym - często zadawane pytania
Przekładnie planetarne serii DP są przeznaczone do wymagających zastosowań przemysłowych wymagających dużej gęstości momentu obrotowego, zwartej konstrukcji i długoterminowej niezawodności działania. Wyposażone w zaawansowaną technologię przekładni planetarnych, te przekładnie zapewniają doskonały rozkład obciążenia, wysoką wydajność i stabilną pracę nawet w ciągłych, ciężkich warunkach pracy.
1. Jakie opcje chłodzenia są dostępne?
Naukowe zarządzanie temperaturą ma kluczowe znaczenie dla kontrolowania wzrostu temperatury wewnętrznej, utrzymywania stabilności filmu olejowego i drastycznego zmniejszania częstotliwości codziennych konserwacji. Opcjonalne metody chłodzenia obejmują:
Po wyposażeniu w układ chłodzenia wodą, zewnętrzna żeliwna obudowa pozostaje zauważalnie chłodniejsza w dotyku, zapewniając, że wewnętrzne smary zachowują optymalną lepkość podczas długotrwałej pracy przy dużym tarciu.
2. Czy skrzynie biegów DP można dostosować do indywidualnych potrzeb?
Tak. Projektujemy specjalistyczne konfiguracje, które odpowiadają dokładnym parametrom operacyjnym. Opcje niestandardowe obejmują:
Usługi OEM i ODM są w pełni dostępne. Ten głęboki poziom dostosowywania pozwala zespołom zaopatrzeniowym i inżynierom określić precyzyjne interfejsy mechaniczne, zapewniając, że nowa jednostka napędowa idealnie dopasowuje się do unikalnych wymagań linii produkcyjnej.
3. Dlaczego warto wybrać Zhejiang Baffero?
Ponad 35 lat doświadczenia w produkcji skrzyń biegów
Fabryka z certyfikatem CE i ISO9001
Eksportowane do ponad 60 krajów
Wsparcie niestandardowych rozwiązań OEM
Dostępne reduktory przekładni przemysłowych pełnej serii
Profesjonalny zespół techniczny
O nas
Zhejiang Baffero to zaufany dostawca skrzyń biegów z ponad 35-letnim doświadczeniem w produkcji, oferujący precyzyjnie zaprojektowane i opłacalne rozwiązania w zakresie przenoszenia mocy. Spacerując po naszym zakładzie produkcyjnym, usłyszysz rytmiczne, precyzyjne dźwięki zaawansowanych centrów obróbczych CNC i zauważysz wyraźny zapach przemysłowych płynów do obróbki metali – bezpośrednie odzwierciedlenie naszego aktywnego, rygorystycznego środowiska produkcyjnego.
Dzięki certyfikatom ISO9001 i CE zapewniamy stabilną jakość mechaniczną, szybkie terminy dostaw i wysoce konkurencyjne struktury cenowe. Nasza pełna gama reduktorów została specjalnie zaprojektowana, aby sprostać różnorodnym potrzebom przemysłowym, bezpośrednio pomagając klientom poprawić wydajność mechaniczną i znacząco obniżyć długoterminowe koszty konserwacji. Każda przekładnia poddawana jest rygorystycznym testom obciążeniowym, zanim opuści nasz zakład, co gwarantuje, że instalowany przez Ciebie sprzęt zapewni natychmiastową, wymierną wartość wydajności operacyjnej.
