Hay varios tipos de engranajes que se pueden usar para ejes paralelos, que incluyen:
1. Engranajes espurales: los engranajes espolones son el tipo de engranaje más simple y más común utilizado para ejes paralelos. Tienen dientes rectos que corren perpendiculares al eje del engranaje, y están diseñados para transmitir energía entre los ejes paralelos.
2. Engranajes helicos: los engranajes helicoidales tienen dientes en ángulo que se cortan en un ángulo al eje de rotación. Este diseño reduce el ruido y la vibración, y puede transmitir más torque que los engranajes estimulantes.
3. Engranajes helicoidales dobles (también llamados engranajes de espiga): los engranajes helicoidales dobles tienen dos juegos de dientes helicoidales que se cortan en direcciones opuestas. Este diseño cancela las fuerzas axiales generadas por engranajes helicoidales, lo que resulta en una operación más suave.
4. Engranajes de techo: los engranajes bisel se usan para transmitir energía entre ejes no paralelos que se cruzan en un ángulo. Tienen dientes de forma cónica que se cortan en un ángulo al eje del engranaje.
5. Engranajes de lombrices: los engranajes de gusano se utilizan para transmitir energía entre ejes no paralelos que son perpendiculares entre sí. Tienen un eje roscado (el gusano) que se combina con una rueda dentada (el engranaje de gusano).
La elección del tipo de engranaje depende de los requisitos específicos de la aplicación, como el par, la velocidad y el nivel de ruido.
