Tööstuslikke käigukaste (või reduktoreid) kui mehaaniliste ülekandesüsteemide põhikomponente kasutatakse laialdaselt erinevates materjalikäitlussüsteemides. Transpordiseadmed peavad tavaliselt taluma suuri koormusi, töötama pidevalt pikka aega ja seisma sageli silmitsi karmi töökeskkonnaga.
Järgnevalt on toodud tööstuslike reduktorite peamised kasutusstsenaariumid transpordivaldkonnas ja reduktorite spetsiifilised jõudlusnõuded.
1. Peamised rakendusstsenaariumid transpordis
1.1 Lintkonveierid
- Kasutusala: kasutatakse laialdaselt kaevandustes, sadamates, elektrijaamades, terasetehastes jne puistematerjalide, näiteks kivisüsi, maagi ja teravilja pikamaa- ja suuremahuliseks transportimiseks.
- Tavaliselt kasutatavad reduktorid: HB-seeria raskeveokite tööstuslikud reduktorid, koonus-spiraalülekande reduktorid (mis võimaldavad ruumi säästmiseks vertikaalset võlli paigutust).
1.2 Koppliftid
- Kasutusala: kasutatakse puistematerjalide (nt tsement, kruus, tera) vertikaalseks või järsu nurga all ülespoole transportimiseks.
- Tavaliselt kasutatavad reduktorid: spetsiaalsed liftikäigukastid, mis on varustatud tagasilöögitõkenditega (nt TA tüüpi või kohandatud HB-seeria), sageli koos abiajamiga hoolduse mugavuse huvides.
1.3 Kruvikonveierid
- Kasutusala: kasutatakse pulbriliste, graanulite või väikeste tükkide (nt keemilised toorained, jahu) kinniseks transportimiseks.
- Tavaliselt kasutatavad reduktorid: DXG-seeria võllile paigaldatavad reduktorid või spiraalülekande reduktorid, mis paigaldatakse otse võllile kompaktse konstruktsiooni saamiseks.
1.4 Kett-/kaabitskonveierid
- Kasutusala: kasutatakse peamiselt metallurgias, kaevandamises (nt maa-alused söekaevanduspinnad) ja raskete või abrasiivsete materjalide transportimisel rasketes tootmisliinides.
- Tavaliselt kasutatavad reduktorid: vastupidavad, löögikindlad planetaarülekande reduktorid või karastatud hammastega spiraalsed reduktorid.
2. Põhinõuded transporditööstuse redutseerijatele
Materjalide edastamise järjepidevus ja töökeskkondade mitmekesisus seavad reduktoridele väga karmid nõuded.
2.1 Kõrge töökindlus ja pikk tööiga
- Nõue: kui transpordisüsteem seiskub, on kogu tootmisliin või sadama peale-/väljalaadimisoperatsioon halvatud. Seetõttu peavad reduktorid olema suure kandevõimega ning hammasrataste ja laagrite (tavaliselt nõuavad L10 kasutusiga kümneid tuhandeid tunde või rohkem) väsimuseiga peab olema suurepärane.
2.2 Suur käivitusmoment ja löögikindlus
- Nõue: konveierid käivituvad sageli suure koormuse all (st alustades otse lindil olevast materjalist), nõudes äärmiselt suurt pöördemomenti. Reduktor peab suutma vastu pidada hetkelistele ülekoormuslöökidele ilma võlli purunemise ja hammaste kahjustamiseta.
2.3 Range tagasilöögiohutus
- Nõue: järsu kaldega lintkonveierite ja koppliftide puhul on materjali tagurpidi liikumine (tagasilibisemine) absoluutselt keelatud.
- Tehniline lahendus: reduktor peab olema varustatud töökindla mehaanilise tagasilöögitõkkega. Kui mootor kaotab võimsuse, lukustab tagasilöögitõkesti võlli koheselt, et vältida materjali tagasivoolu ja vältida tõsiseid õnnetusi.
2.4 Keskkonnaga kohanemisvõime ja kõrge sissetungimise kaitse
- Edastamiskeskkonnad on sageli karmid ja erinevate nõuetega:
- Tolmu- ja veekindlus: kaevandustes ja tsemenditehastes on tolmutase äärmiselt kõrge. Reduktorid vajavad labürinttihendeid või kahehuulelisi õlitihendeid ning tolmu sissepääsu ja käigukasti kulumise vältimiseks peab kaitseklass olema IP65 või kõrgem.
- Korrosioonikindlus: sadamates on soolapihusti ning keemiatehastes happed ja leelised. Korpustel peavad olema kõrgekvaliteedilised korrosioonivastased katted (nt C4 või C5 tööstuslikud korrosioonikaitsestandardid).
2.5 Suurepärane soojuslik jõudlus
- Nõue: pikamaa raskete koormate transportimisel tekitab pidev töö märkimisväärselt soojust. Kui soojustasakaalu võimsus on ebapiisav, põhjustab õli kõrge temperatuur määrimishäireid.
- Tehniline lahendus: tavaliselt on vaja täiendavaid jahutusventilaatoreid, jahutusspiraale või eraldi õli sundringlusega jahutussüsteemi.
2.6 Modulaarne disain ja lihtne hooldatavus
- Nõue: hoolduse seisakuaja lühendamiseks peaksid reduktorid olema modulaarse konstruktsiooniga.
- Tehniline lahendus: toetada mitut kinnitusviisi (jala, ääriku, võlli külge kinnitatud) ja varustada kontrollakendega (käigukasti kulumise kontrollimiseks), mugavate õli väljalaskeklappide ja õlitaseme näidikutega.
