பல காரணங்களுக்காக மற்ற வகை கியர் குறைப்பாளர்களுடன் ஒப்பிடும்போது புழு கியர் குறைப்பாளர்கள் பொதுவாக அமைதியாக கருதப்படுகிறார்கள்:
நெகிழ் தொடர்பு: வார்ம் கியர் குறைப்பாளர்கள் ஒரு உருட்டல் இயக்கத்தை விட நெகிழ் இயக்கத்தில் செயல்படுகிறார்கள், ஹெலிகல் அல்லது ஸ்பர் கியர் குறைப்பாளர்களைப் போல. புழு மற்றும் புழு சக்கரத்திற்கு இடையிலான தொடர்பு கியர் பற்களுக்கு இடையில் தொடர்பை உருட்டுவதை விட நூல்களுடன் ஒரு நெகிழ் செயலை உள்ளடக்கியது. கியர் பற்களின் தாக்கமோ அல்லது இணைப்போ இல்லாததால் இந்த நெகிழ் இயக்கம் குறைந்த சத்தத்தை உருவாக்குகிறது, ஒட்டுமொத்த இரைச்சல் அளவைக் குறைக்கிறது.
குறைவான பற்கள் நிச்சயதார்த்தம்: புழு கியர் குறைப்பாளர்கள் பொதுவாக எந்த நேரத்திலும் குறைவான பற்கள் ஈடுபாட்டைக் கொண்டிருக்கிறார்கள், மற்ற கியர் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது பல பற்கள் மெஷிங். இந்த வரையறுக்கப்பட்ட எண்ணிக்கையிலான பற்கள் தொடர்பு புள்ளிகள் செயல்பாட்டின் போது குறைவான அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
சுய பூட்டுதல்: புழு கியர் குறைப்பாளர்களின் சுய-பூட்டுதல் சொத்து அவர்களின் அமைதியான செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது. புழு கியர் குறைப்பான் தீவிரமாக இயக்கப்படாதபோது, புழு மற்றும் புழு சக்கரத்திற்கு இடையிலான உராய்வு வெளியீட்டு தண்டு பின்புற ஓட்டுநரைத் தடுக்கிறது, உள்ளார்ந்த மெக்கானிக்கல் ஹோல்டிங் மற்றும் கூடுதல் பிரேக்குகள் தேவையில்லாமல் தலைகீழ் இயக்கத்தைத் தடுக்கிறது. இந்த சுய பூட்டுதல் அம்சம் தேவையற்ற இயக்கத்தால் ஏற்படும் எந்தவொரு சத்தத்தையும் அல்லது சத்தத்தையும் தவிர்க்கிறது.
உயவு: புழு கியர் குறைப்பாளரின் சரியான உயவு மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது மற்றும் புழு மற்றும் புழு சக்கரத்திற்கு இடையில் உராய்வைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக அமைதியான செயல்திறன் ஏற்படுகிறது. உயர்தர மசகு எண்ணெய் அதிர்வுகளை குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் கியர் ஈடுபாட்டின் போது சத்தத்தை உறிஞ்சுகிறது.
இருப்பினும், வார்ம் கியர் குறைப்பாளர்கள் பொதுவாக அமைதியாக இருக்கும்போது, ஹெலிகல் அல்லது ஸ்பர் கியர்கள் போன்ற பிற கியர் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அவற்றின் செயல்திறன் குறைவாக இருக்கலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ஏனென்றால், நெகிழ் நடவடிக்கை அதிக உராய்வை உருவாக்குகிறது, இது வெப்ப வடிவத்தில் அதிக ஆற்றல் இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கியர் குறைப்பான் வகையின் தேர்வு சத்தம் நிலை, செயல்திறன், முறுக்கு மற்றும் வேகம் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
