Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2023-09-15 Kaynak: Alan
Sonsuz dişli redüktörler, çeşitli nedenlerden dolayı diğer dişli redüktör türlerine kıyasla genellikle sessiz kabul edilir:
Kayar Temas: Sonsuz dişli redüktörler, helisel veya düz dişli redüktörlerde olduğu gibi yuvarlanma hareketi yerine kayma hareketi ile çalışır. Sonsuz vida ve sonsuz dişli çarkı arasındaki temas, dişli dişleri arasındaki yuvarlanma temasından ziyade, dişler boyunca kayma hareketini içerir. Bu kayma hareketi, herhangi bir darbe veya dişli dişlerinin birbirine geçmesi olmadığından daha az gürültü üreterek genel gürültü seviyesini azaltır.
Daha Az Diş Kavraması: Sonsuz dişli redüktörler, birden fazla dişin birbirine geçtiği diğer dişli türlerine kıyasla genellikle herhangi bir anda daha az diş kavramasına sahiptir. Bu sınırlı sayıdaki diş temas noktaları, çalışma sırasında daha az titreşim ve gürültüye neden olur.
Kendiliğinden Kilitlenme: Sonsuz dişli redüktörlerin kendiliğinden kilitlenme özelliği aynı zamanda sessiz çalışmalarına da katkıda bulunur. Sonsuz dişli redüktörü aktif olarak çalıştırılmadığında, sonsuz dişli ile sonsuz dişli çarkı arasındaki sürtünme, çıkış milinin geri hareket etmesini önleyerek doğal mekanik tutuş sağlar ve ek frenlere ihtiyaç duymadan ters hareketi önler. Bu kendi kendine kilitleme özelliği, istenmeyen hareketlerden kaynaklanan tıkırtı veya gürültüyü önler.
Yağlama: Sonsuz dişli redüktörünün uygun şekilde yağlanması, düzgün çalışmayı sağlar ve sonsuz dişli ile sonsuz dişli çarkı arasındaki sürtünmeyi azaltarak daha sessiz performans sağlar. Yüksek kaliteli yağlayıcılar, vites geçişi sırasında titreşimlerin azaltılmasına ve gürültünün emilmesine yardımcı olur.
Ancak sonsuz dişli redüktörlerin genel olarak daha sessiz olmasına rağmen verimliliklerinin helisel veya düz dişliler gibi diğer dişli türlerine göre daha düşük olabileceğini unutmamak önemlidir. Bunun nedeni, kayma hareketinin daha fazla sürtünme yaratması ve bunun da ısı şeklinde daha fazla enerji kaybına yol açmasıdır. Dişli redüktör tipinin seçiminde gürültü seviyesi, verimlilik, tork ve hız dahil olmak üzere özel uygulama gereksinimleri dikkate alınmalıdır.