1. La relación de reducción es grande: la relación de reducción de dos etapas es 1/9~1/87 y la relación de reducción de dos etapas es 1/121~1/5133.
2. Alta eficiencia: la transmisión de engranaje de dientes de pasador tiene fricción de rodadura y la eficiencia de la transmisión de una sola etapa puede alcanzar más del 90%.
3. El reductor cicloide es de tamaño pequeño y liviano: debido al uso del principio de transmisión planetaria, el eje de salida y el eje de entrada están diseñados en el mismo eje, con una estructura compacta.
Tamaño pequeño y peso ligero.
4. Funcionamiento suave y bajo nivel de ruido: el número de dientes de aguja cicloides que engranan es grande y el coeficiente de peso es grande, por lo que el funcionamiento es confiable y tiene buena resistencia a la sobrecarga y al desgaste.
5. Pequeñas fallas y larga vida útil: las piezas principales están hechas de acero para rodamientos y la fricción de rodadura se utiliza para mejorar en gran medida las propiedades mecánicas de los componentes y prolongar la vida útil.
ser extendido.
6. También tiene las características de gran capacidad de sobrecarga, resistencia al impacto y pequeño momento de inercia. Es adecuado para ocasiones de frecuencia de arranque y rotación hacia adelante y hacia atrás, y es fácil de desmontar y mantener.
7. Esta máquina es adecuada para un sistema de trabajo continuo.
8. Permitir operación hacia adelante y hacia atrás.
9. Dicha velocidad del eje de entrada es de 1500 rpm y generalmente no se permite exceder la velocidad especificada.
10. No se permite que el eje de entrada soporte una fuerza axial grande ni una fuerza ligera.
11. Para el reductor de molinete cicloidal con estructura vertical, su eje de salida debe funcionar en posición vertical (el extremo del eje está hacia abajo) y, en general, no está permitido usarlo inclinado.
12. Para el reductor con estructura horizontal, el eje de salida debe funcionar en posición horizontal y generalmente no se permite su uso inclinado.
13. El ambiente de trabajo es de 40°C. Cuando la temperatura ambiente es de aproximadamente 20 °C, la temperatura de carga no supera los 80 °C.
14. Cuando se utiliza el reductor vertical para agitar y conducir contenedores de productos químicos, si el eje de agitación es demasiado largo, es mejor elegir un marco con un soporte radial auxiliar intermedio para evitar que el eje se mueva.
Fuga de aceite.
15. Al conducir, preste atención al nivel de aceite lubricante, aumento de temperatura, ruido, sello de aceite de la cabeza del eje, etc. del reductor. Si hay algún fenómeno anormal, se debe detener inmediatamente para su inspección.
16. No hay aceite lubricante en el reductor de fábrica. El usuario debe añadir suficiente aceite lubricante según la normativa antes de conducir.
17. La máquina adopta lubricación por baño de aceite y se debe garantizar la altura del nivel de aceite marcado por la marca de aceite.
18. El aceite lubricante se puede seleccionar adecuadamente según el lugar de uso y la temperatura ambiente, y se debe seleccionar adecuadamente aceite mecánico de 30~50#, y no se deben mezclar sustancias corrosivas e impuras.
19. Ciclo de sustitución del aceite lubricante:
①Después de la primera operación de reabastecimiento de combustible durante medio mes, se debe reemplazar el aceite nuevo; y las manchas de aceite internas deben lavarse para limpiarlas.
》El reductor de molinete cicloidal que opera en un solo turno se reemplazará con aceite nuevo cada seis meses, y el reductor que opera continuamente en dos o tres turnos se reemplazará no más de una vez cada tres meses.
aceite nuevo.
③ Cuando se trabaja en un ambiente húmedo o de alta temperatura, el intervalo de cambio de aceite debe acortarse a la mitad de acuerdo con lo anterior.
