1. La relación de reducción es grande: la relación de reducción de la etapa -es 1/9 ~ 1/87, y la relación de reducción de dos etapas es 1/121 ~ 1/5133.
2. Alta eficiencia: la transmisión de malla de diente de pin es fricción de rodadura, y la eficiencia de transmisión de una sola etapa puede alcanzar más del 90%.
3. El reductor del cicloide es pequeño en tamaño y peso de luz: debido al uso del principio de transmisión planetaria, el eje de salida y el eje de entrada están diseñados en el mismo eje, con estructura compacta,
Tamaño pequeño y peso ligero.
4. Operación suave y bajo ruido: el número de malla de los dientes de agujas cicloides es grande, y el coeficiente de peso es grande, por lo que la operación es confiable y tiene una buena sobrecarga y resistencia al desgaste.
5. Pequeña falla y larga vida útil: las partes principales están hechas de acero de rodamiento, y la fricción de rodadura se utiliza para mejorar en gran medida las propiedades mecánicas de los componentes y prolongar la vida útil.
ser extendido.
6. También tiene las características de una fuerte capacidad de sobrecarga, resistencia al impacto y un pequeño momento de inercia. Es adecuado para las ocasiones de frecuencia inicial y rotación hacia adelante e inversa, y es fácil de desmontar y mantener.
7. Esta máquina es adecuada para el sistema de trabajo continuo.
8. Permita la operación hacia adelante e inversa.
9. Dicha velocidad del eje de entrada es de 1500 rpm, y generalmente no se permite exceder la velocidad especificada.
10. El eje de entrada no puede soportar una fuerza axial grande y fuerza de luz.
11. Para el reductor del molinete cicloidal con la estructura vertical, su eje de salida debe funcionar en una posición vertical (el extremo del eje está hacia abajo), y generalmente no se permite usarlo inclinado.
12. Para el reductor con la estructura horizontal, el eje de salida debe funcionar en una posición horizontal, y generalmente no se permite usar inclinado.
13. El entorno de trabajo es 40 ° C. Cuando la temperatura ambiente es de aproximadamente 20 ° C, la temperatura de carga no excede los 80 ° C.
14. Cuando el reductor vertical se usa para agitar y conducir sobre contenedores químicos, si el eje de agitación es demasiado largo, es mejor elegir un marco con un soporte radial auxiliar intermedio para evitar que el eje se agite.
Fuga de aceite.
15. Al conducir, preste atención al nivel de aceite lubricante, aumento de temperatura, ruido, sello de aceite de cabeza del eje, etc. del reductor. Si hay algún fenómeno anormal, debe detenerse inmediatamente para su inspección.
16. No hay aceite lubricante en el reductor de la fábrica. El usuario debe agregar suficiente aceite lubricante de acuerdo con las regulaciones antes de conducir.
17. La máquina adopta la lubricación del baño de aceite, y se debe garantizar la altura del nivel de aceite marcado por la marca de aceite.
18. El aceite lubricante se puede seleccionar adecuadamente de acuerdo con el sitio de uso y la temperatura ambiente, y 30 ~ 50# el aceite mecánico debe seleccionarse adecuadamente, y las sustancias corrosivas e inminentes no deben mezclarse.
19. Ciclo de reemplazo de aceite lubricante:
① Después de la primera operación de reabastecimiento de combustible durante medio mes, el nuevo aceite debe reemplazarse; y las manchas de aceite interno deben lavarse.
》 El reductor del molinete cicloidal que funciona en un solo turno se reemplazará con aceite nuevo cada seis meses, y el reductor que funciona continuamente en dos o tres turnos no se reemplazará más de una vez cada tres meses.
nuevo aceite.
③ Al trabajar en un entorno de alta temperatura o húmedo, el intervalo de cambio de aceite debe acortarse a la mitad de acuerdo con lo anterior.
