1. 감소율은 크다 : - -단계 감소 비율은 1/9 ~ 1/87이고 2 단계 감소 비율은 1/121 ~ 1/5133이다.
2. 고효율 : 핀 치아 메쉬 변속기는 롤링 마찰이며 단일 단계 전송 효율은 90%이상에 도달 할 수 있습니다.
3. 사이클로이드 감소기는 크기가 작고 무게가 작습니다. 행성 전송 원리의 사용으로 인해 출력 샤프트 및 입력 샤프트는 소형 구조와 함께 동일한 축에 설계되었습니다.
작은 크기와 가벼운 무게.
4. 부드러운 작동 및 저음 : 사이클로이드 바늘 치아 메시의 수는 크고 중량 계수가 크기 때문에 작동이 신뢰할 수 있고 과부하 및 내마모성이 우수합니다.
5. 작은 실패와 긴 서비스 수명 : 주요 부품은 베어링 스틸로 만들어졌으며 롤링 마찰은 구성 요소의 기계적 특성을 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장하는 데 사용됩니다.
확장됩니다.
6. 또한 강한 과부하 용량, 충격 저항 및 작은 관성 모멘트의 특성도 가지고 있습니다. 시작 주파수 및 전방 및 역전 회전의 경우에 적합하며 분해 및 유지 관리가 쉽습니다.
7.이 기계는 연속 작업 시스템에 적합합니다.
8. 전방 및 역전을 허용하십시오.
입력 샤프트의 상기 속도는 1500 rpm이며 일반적으로 지정된 속도를 초과 할 수 없습니다.
10. 입력 샤프트는 큰 축력과 광 힘을 가질 수 없습니다.
11. 수직 구조를 갖는 사이클로이드 바람개비 감소기의 경우 출력 샤프트가 수직 위치 (샤프트 끝이 아래쪽)에서 작동해야하며 일반적으로 경사를 사용할 수 없습니다.
수평 구조를 갖는 감속기의 경우 출력 샤프트는 수평 위치에서 작동해야하며 일반적으로 기울어 진 사용을 허용 할 수 없습니다.
13. 작업 환경은 40 ° C입니다. 주변 온도가 약 20 ° C 인 경우 하중 온도는 80 ° C를 초과하지 않습니다.
14. 수직 감속기가 화학 용기에서 교반 및 구동에 사용되는 경우 교반 샤프트가 너무 길면 샤프트가 흔들리지 않도록 중간 보조 방사형 지지대가있는 프레임을 선택하는 것이 가장 좋습니다.
오일 누출.
15. 운전할 때는 윤활유 수준, 온도 상승, 소음, 샤프트 헤드 오일 씰 등에주의하십시오. 비정상적인 현상이있는 경우 검사를 위해 즉시 중지해야합니다.
16. 공장에서 감속기에는 윤활유가 없습니다. 사용자는 운전하기 전에 규정에 따라 충분한 윤활유를 추가해야합니다.
17. 기계는 오일 욕조 윤활을 채택하고 오일 마크로 표시된 오일 레벨의 높이를 보장해야합니다.
18. 윤활유는 사용 부위 및 주변 온도에 따라 적절하게 선택 될 수 있으며 30 ~ 50# 기계식 오일을 적절하게 선택해야하며 부식성 및 부정 된 물질을 혼합해서는 안됩니다.
19. 윤활유 교체주기 :
``반 달 동안 첫 급유 작업이 발생한 후, 새 오일을 교체해야합니다. 내부 오일 얼룩은 깨끗하게 세척해야합니다.
단일 시프트에서 작동하는 사이클로이드 바람개비 감소기는 6 개월마다 새 오일로 교체되어야하며, 2 ~ 3 개의 교대로 지속적으로 작동하는 감속기는 3 개월마다 한 번 이상 교체되어야합니다.
새로운 기름.
High 온도 또는 습한 환경에서 작업 할 때는 상기에 따라 오일 교환 간격이 절반으로 단축되어야합니다.