Az alábbiakban az emelési területen használt ipari reduktorokra vonatkozó speciális alkalmazási forgatókönyvek és a megfelelő műszaki követelmények találhatók.
1. Az ipari reduktorok fő alkalmazási forgatókönyvei emelőgépekben
Sokféle emelőgép létezik, és a reduktorok különböző szerepet töltenek be a különböző típusú darukban.
1.1 Híd- és portáldaruk (beleértve a portáldarukat és a futódarukat is)
- Emelőmechanizmus: forgásba hajtja a dobot, lehetővé téve a nehéz terhek emelését és leengedését. Ez a daru leginkább terhelt és biztonság szempontjából kritikus része, jellemzően edzett fogazatú spirális fogaskerekes reduktorokat vagy bolygócsökkentőket használnak.
- Kocsi- és hídmozgató mechanizmusok: hajtsa meg a kerekeket, hogy a sínek mentén mozogjon. A modern daruk gyakran használnak három az egyben hajtóműves motorokat (motor, reduktor és fék integrálása) a kompakt szerkezet érdekében.
1.2 Toronydaruk
- Forgómechanizmus: vezérli a gém 360 fokos vízszintes elforgatását. Ehhez nagy áttételi áttételű és nagy simaságú reduktorra van szükség, általában bolygókerekes reduktorra, amelyhez folyadékcsatlakozóval vagy frekvenciaváltóval felszerelt motor tartozik.
- Kihúzó mechanizmus: szabályozza a kocsi mozgását az orrgerinc mentén a sugár megváltoztatásához.
- Emelőmechanizmus: kezeli a nagy sebességű és nehéz emelést, kiváló hőelvezetést és gyors fékezést igényel.
1.3 Portáldaruk (beleértve a kikötői, rakparti és udvari darukat)
- Kapaszkodós vagy horgos emelés: a kikötőkben és a dokkban végzett gyakori műveleteknél a reduktornak ki kell bírnia a rendkívül magas besorolási követelményeket (például M7 és M8).
- Gémfelhúzó mechanizmus: beállítja a működési sugarat, ami abszolút sima átvitelt és az ütközési terhelések szigorú elkerülését követeli meg.
1.4 Könnyű és kis emelőberendezések (elektromos emelők és csörlők)
- Ezek általában fix tengelyű spirális fogaskerekes reduktorokat vagy cikloidális forgókerekes szűkítőket használnak, amelyek kompaktak és könnyűek.
2. Az emelőipari reduktorokra vonatkozó főbb műszaki követelmények
Mivel az emelési műveletek az emberi biztonságot és a berendezések integritását jelentik, a darukban használt reduktoroknak meg kell felelniük a következő szigorú követelményeknek a tervezés, a kiválasztás és a gyártás során.
2.1 Nagy teherbíró képesség és ütésállóság
- Nagy túlterhelhetőség: indításkor és fékezéskor a daruk jelentős tehetetlenségi ütőterhelést generálnak. A reduktornak nagyon nagy ellenállással kell rendelkeznie az ütési túlterhelésekkel szemben, amely általában a névleges nyomaték kétszeresénél nagyobb ellenállást igényel.
- Edzett hajtómű-technológia: a fogaskerekek általában kiváló minőségű ötvözött acélból (például 20CrMnTi) készülnek, és karburálási, oltási és köszörülési folyamatokon mennek keresztül, így HRC 58-62 fogfelületi keménységet érnek el a nagy szilárdság és a hosszú élettartam érdekében.
2.2 Rendkívül magas biztonsági tényezők és megbízhatóság
- Szigorú kiválasztási együtthatók: a daru igénybevételi osztálya (M1-től M8-ig) alapján megfelelő üzemi tényezőt (fB) kell alkalmazni, hogy a legsúlyosabb üzemi körülmények között ne forduljon elő fogtörés vagy tengelytörés.
- Kettős tengely-hosszabbító vagy fékinterfész: az emelőcsökkentők általában nagy sebességű tengelyfék-interfésszel vannak felszerelve, sőt egyesek további biztonsági fékkel is rendelkeznek közvetlenül az alacsony fordulatszámú (kimeneti) tengelyen, hogy megakadályozzák a terhelés leesését az erőátviteli lánc meghibásodása esetén.
2.3 Pontos vezérlés és sima működés
- Alacsony holtjáték: az emelés közbeni pontos pozicionálás érdekében a holtzóna holtjátékát nagyon szűk tartományon belül kell tartani.
- Kompatibilitás változtatható frekvenciájú hajtásokkal: a modern daruk gyakran használnak VFD vezérlést, így a reduktornak magas sebességváltó hatékonyságot és stabil kenést kell fenntartania mind alacsony fordulatszámon (nagy terhelésű behajtás), mind nagy sebességen (terhelés nélküli gyorsmenet).
2.4 Kompakt szerkezet és hatékony tömítés
- Kompaktság: mivel a hely korlátozott, különösen a kocsik mozgatási mechanizmusaiban és elektromos emelőiben, a bolygókerekes hajtóműveket és a három az egyben tengelyre szerelt szűkítőket kis méretük és könnyű súlyuk miatt egyre inkább előnyben részesítik.
- Megbízható tömítés: a daruk gyakran a szabadban (pl. kikötőkben és építkezéseken) vagy poros környezetben (pl. kohászati műhelyek) dolgoznak. A reduktornak magas fokú védelemmel kell rendelkeznie, beleértve a kétajkos olajtömítéseket és a porgyűrűket, hogy megakadályozza az olajszivárgást, valamint a víz, gőz és por bejutását.
2.5 Különleges környezetekkel szembeni ellenállás (bizonyos iparágakban)
- Kohászati daruk: ellenállniuk kell a sugárzó hőnek és a magas környezeti hőmérsékletnek; gyakran használnak magas hőmérsékletnek ellenálló fluorgumi olajtömítéseket és speciális szintetikus kenőanyagokat.
- Port korrózió elleni védelem: erősen ellenállónak kell lennie a sóspray-korrózióval szemben, a házat jellemzően erős korróziógátló festékrendszerrel kell bevonni.
