အောက်ဖော်ပြပါများသည် ရုတ်သိမ်းရေးနယ်ပယ်ရှိ စက်မှုလျှော့ချကိရိယာများအတွက် တိကျသောလျှောက်လွှာအခြေအနေများနှင့် သက်ဆိုင်သောနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။
1. Lifting Machinery တွင် စက်မှုလျှော့ချသူများ၏ အဓိက အသုံးချမှု အခြေအနေများ
lifting machines အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ကရိန်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးတွင် လျှော့ချကိရိယာများသည် မတူညီသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။
1.1 တံတားနှင့် Gantry Crane (ဂန္တရကရိန်းများနှင့် အပေါ်စီးကရိန်းများ အပါအဝင်)
- Hoisting ယန္တရား- ဒရမ်အား လှည့်ပတ်ရန် မောင်းနှင်စေပြီး လေးလံသောဝန်များကို ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မာကျောသော သွားဟယ်လီကယ်ဂီယာများ သို့မဟုတ် ဂြိုလ်လျှော့ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ကရိန်း၏ အထူထပ်ဆုံးနှင့် ဘေးကင်းရေး အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။
- တွန်းလှည်းနှင့်တံတားခရီးသွားယန္တရားများ- သံလမ်းတစ်လျှောက်ရွေ့လျားရန်ဘီးများကိုမောင်းနှင်ပါ။ ခေတ်မီ ကရိန်းများသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုအတွက် သုံး-in-one ဂီယာမော်တာများ (မော်တာ၊ အလျှော့အတင်းနှင့် ဘရိတ်) ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
1.2 မျှော်စင်ကရိန်း
- Slewing ယန္တရား- jib ၏ 360 ဒီဂရီ အလျားလိုက် လှည့်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော ဂီယာအချိုးအစားနှင့် မြင့်မားသောချောမွေ့မှုရှိသော အလျှော့အတင်းလိုအပ်သည်၊ အများအားဖြင့် fluid coupling သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်း drive တပ်ဆင်ထားသော မော်တာနှင့် လိုက်ဖက်သော planetary gear reducer နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
- Luffing ယန္တရား- အချင်းဝက်ကိုပြောင်းလဲရန် jib တစ်လျှောက်တွန်းလှည်း၏ရွေ့လျားမှုကိုထိန်းချုပ်သည်။
- Hoisting ယန္တရား- အရှိန်မြင့်ပြီး လေးလံသော lifting ကို ကိုင်တွယ်ပေးသည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူကို ပြေပျောက်စေကာ လျှင်မြန်သော ဘရိတ်တုံ့ပြန်မှုကို တောင်းဆိုသည်။
1.3 Portal Crane (ဆိပ်ကမ်းကရိန်းများ၊ ကရိန်းများနှင့် ခြံကရိန်းများ အပါအဝင်)
- Grab သို့မဟုတ် hook hoisting- ဆိပ်ကမ်းများနှင့် အထိုင်များတွင် မကြာခဏ လည်ပတ်ခြင်းဖြင့်၊ reducer သည် အလွန်မြင့်မားသော တာဝန်အမျိုးအစားများ (ဥပမာ M7 နှင့် M8 ကဲ့သို့) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။
- Boom luffing ယန္တရား- လုံးဝချောမွေ့သော ဂီယာနှင့် သက်ရောက်မှုဝန်များကို တင်းကျပ်စွာ ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး အလုပ်လုပ်သော အချင်းဝက်ကို ချိန်ညှိပေးသည်။
1.4 အပေါ့စားနှင့် အငယ်စား ကြွကိရိယာ (လျှပ်စစ် လျှပ်စီးနှင့် စက္ကားများ)
- ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကျစ်လစ်ပြီး ပေါ့ပါးသော စက်ဘီးကူဒိုင်း ပင်ဘီးလျှော့ကိရိယာများကို ပုံသေ ရိုးရိုးဂီယာအလျှော့ပေးသူများ သို့မဟုတ် ဆိုင်ကလုန်း ပင်ဘီးလျှော့ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။
2. Lifting Industry တွင် လျှော့ချသူများ အတွက် အဓိက နည်းပညာ လိုအပ်ချက်များ
ရုတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင် လူသား၏ဘေးကင်းရေးနှင့် စက်ကိရိယာများ ကြံ့ခိုင်မှုပါဝင်သောကြောင့်၊ ကရိန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် အလျှော့အတင်းများသည် ဒီဇိုင်း၊ ရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတို့တွင် အောက်ပါတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရမည်ဖြစ်သည်။
2.1 မြင့်မားသော ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- ဝန်ပိုနိုင်စွမ်း မြင့်မားသည်- စတင်ချိန်နှင့် ဘရိတ်အုပ်စဉ်တွင် ကရိန်းများသည် သိသာထင်ရှားသော inertial impact loads ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ အလျှော့အတင်းသည် လွန်ကဲသောသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော torque ထက် နှစ်ဆပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။
- မာကျောသောဂီယာနည်းပညာ- ဂီယာများကို ယေဘူယျအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီးလ်များ (20CrMnTi) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကာဗိုရိုက်ခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ပြီး မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသေချာစေရန်အတွက် သွားမျက်နှာပြင်မာကျောမှု HRC 58-62 ဖြစ်သည်။
2.2 အလွန်မြင့်မားသော ဘေးကင်းရေးအချက်များနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု
- တင်းကျပ်သောရွေးချယ်မှုကိန်းဂဏန်းများ- အလွန်ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် သွားကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် ရှပ်ကျိုးခြင်းမဖြစ်ပွားစေရန်အတွက် ကရိန်း၏တာဝန်အမျိုးအစား (M1 မှ M8) ကိုအခြေခံ၍ လုံလောက်သောဝန်ဆောင်မှုအချက် (fB) ကိုအသုံးပြုရပါမည်။
- Double shaft extension သို့မဟုတ် brake interface- hoisting reducers များကို များသောအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် shaft brake interface ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အချို့မှာ ဂီယာကွင်းဆက်ချို့ယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မြန်နှုန်းနိမ့် (output) shaft ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် အပိုဘေးကင်းရေး ဘရိတ်တစ်ခုပင် ရှိပါသည်။
2.3 တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချောမွေ့သောလုပ်ဆောင်ချက်
- low backlash- လွှင့်တင်နေစဉ်အတွင်း တိကျသောအနေအထားရရှိစေရန်၊ dead-zone backlash ကို အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသောအကွာအဝေးအတွင်း ထားရှိရပါမည်။
- ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- ခေတ်မီကရိန်းများသည် VFD ထိန်းချုပ်မှုကို မကြာခဏ အသုံးပြုသောကြောင့် လျှော့ချကိရိယာသည် မြင့်မားသော ဂီယာထိရောက်မှုနှင့် ချောဆီအား နိမ့်သောအမြန်နှုန်း (heavy-load inching) နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် (ဝန်မဆွဲဘဲ အမြန်ခရီးသွားခြင်း) နှစ်မျိုးလုံးတွင် ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။
2.4 ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထိရောက်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။
- ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု- အထူးသဖြင့် တွန်းလှည်းခရီးသွားယန္တရားများနှင့် လျှပ်စစ်လွှင့်ထူများအတွင်း နေရာအကန့်အသတ်ရှိသောကြောင့်၊ ဂြိုလ်ဂီယာလျှော့ကိရိယာများနှင့် သေးငယ်သော အရွယ်အစားနှင့် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်အတွက် သုံးပိုင်းတစ်စတွင် တပ်ဆင်ထားသော အလျှော့အတင်းများကို ပို၍ပိုနှစ်သက်လာပါသည်။
- ယုံကြည်စိတ်ချရသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း- ကရိန်းများသည် မကြာခဏ အပြင်ဘက် (ဥပမာ၊ ဆိပ်ကမ်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များ) သို့မဟုတ် ဖုန်ထူသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် (ဥပမာ၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အလုပ်ရုံများ) တွင် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ ဆီယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် ရေ၊ အငွေ့နှင့် ဖုန်မှုန့်များ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် နှုတ်ခမ်းနှစ်ထပ်ဆီ တံဆိပ်များနှင့် ဖုန်မှုန့်ကွင်းများ အပါအဝင် လျှော့ချကိရိယာတွင် မြင့်မားသော အကာအကွယ်တစ်ခု ရှိရပါမည်။
2.5 အထူးပတ်ဝန်းကျင်များကို ခုခံခြင်း (အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်)
- သတ္တုကရိန်းများ- တောက်ပသောအပူနှင့် မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်မြင့်သော ဖလိုရိုရိုဘာဆီ တံဆိပ်များနှင့် အထူးဓာတုချောဆီများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
- Port anti-corrosion- ဆားမှုတ်မှုတ်ချေးကို ခိုင်ခံ့စွာခံနိုင်ရည်ရှိရမည်၊ အိမ်ရာအား ပုံမှန်အားဖြင့် သံချေးတက်မှုဆန့်ကျင်ဆေးစနစ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
