Следе специфични сценарији примене и одговарајући технички захтеви за индустријске редукторе у области дизања.
1. Главни сценарији примене индустријских редуктора у машинама за дизање
Постоји много врста машина за подизање, а редуктори играју различите улоге у различитим типовима дизалица.
1.1 Мостне и порталне дизалице (укључујући порталне дизалице и мостне дизалице)
- Механизам за подизање: покреће бубањ да се окреће, омогућавајући подизање и спуштање тешких терета. Ово је најоптерећенији и безбедносно критичан део дизалице, који обично користи редукторе са завојним зупцима или планетарне редукторе.
- Механизми за кретање колица и мостова: погон точкова да се крећу дуж шина. Модерне дизалице често користе моторе са редуктором три у једном (интегришу мотор, редуктор и кочницу) за компактну структуру.
1.2 Торањски кранови
- Окретни механизам: контролише хоризонталну ротацију крака за 360 степени. За ово је потребан редуктор са великим преносним односом и великом глаткоћом, обично редуктор са планетарним зупчаницима упарен са мотором опремљеним флуидном спојницом или фреквентним погоном.
- Механизам луффинг: контролише кретање колица дуж крака ради промене полупречника.
- Механизам за подизање: управља брзим и тешким подизањем, захтевајући одлично одвођење топлоте и брз одзив кочнице.
1.3 Портални кранови (укључујући лучке дизалице, дизалице за пристаниште и дизалице у дворишту)
- Подизање грабилице или куке: са честим операцијама у лукама и доковима, редуктор мора да издржи изузетно високе класе оптерећења (као што су М7 и М8).
- Механизам за подизање гране: подешава радни радијус, захтевајући апсолутно глатку трансмисију и стриктно избегавање ударних оптерећења.
1.4 Лака и мала опрема за дизање (електричне дизалице и витла)
- Они обично користе редукторе са спиралним зупчаницима са фиксним вратилом или редукторе са циклоидним зупчаницима, који су компактни и лагани.
2. Главни технички захтеви за редукторе у индустрији дизања
Пошто операције подизања укључују безбедност људи и интегритет опреме, редуктори који се користе у дизалицама морају испунити следеће строге захтеве у пројектовању, избору и производњи.
2.1 Висока носивост и отпорност на удар
- Висок капацитет преоптерећења: приликом покретања и кочења, дизалице стварају значајна инерцијска ударна оптерећења. Редуктор мора имати веома високу отпорност на ударна преоптерећења, која је обично потребна да издржи више од двоструко већи од номиналног обртног момента.
- Технологија каљеног зупчаника: зупчаници су генерално направљени од висококвалитетних легираних челика (као што је 20ЦрМнТи) и пролазе кроз процесе карбуризације, гашења и млевења, постижући површинску тврдоћу зуба од ХРЦ 58‑62 како би се осигурала висока чврстоћа и дуг век трајања.
2.2 Изузетно високи фактори сигурности и поузданости
- Строги коефицијенти одабира: на основу радне класе дизалице (М1 до М8), мора се применити адекватан фактор експлоатације (фБ) како би се осигурало да се лом зуба или лом осовине не догоди у најтежим условима рада.
- Двоструко проширење осовине или интерфејс кочнице: редуктори за подизање су обично опремљени интерфејсом кочнице осовине велике брзине, а неки чак имају и додатну сигурносну кочницу директно на вратилу мале брзине (излазног) како би спречили пад оптерећења у случају квара ланца преноса.
2.3 Прецизна контрола и несметан рад
- Низак зазор: да би се постигло тачно позиционирање током подизања, зазор мртве зоне мора бити у веома уском опсегу.
- Компатибилност са претварачима променљиве фреквенције: модерне дизалице често користе ВФД контролу, тако да редуктор мора да одржава високу ефикасност преноса и стабилно подмазивање како при малим брзинама (тешко оптерећење у инцх) тако и при великим брзинама (брзо кретање без оптерећења).
2.4 Компактна структура и ефикасно заптивање
- Компактност: пошто је простор ограничен, посебно унутар механизама за кретање колица и електричних дизалица, редуктори са планетарним зупчаницима и редуктори монтирани на осовину три у једном су све више преферирани због своје мале величине и мале тежине.
- Поуздано заптивање: дизалице често раде на отвореном (нпр. луке и градилишта) или у прашњавим срединама (нпр. металуршке радионице). Редуктор мора имати висок степен заштите, укључујући двослојне уљне заптивке и прстенове за прашину, како би се спречило цурење уља и улазак воде, паре и прашине.
2.5 Отпорност на посебна окружења (за специфичне индустрије)
- Металуршке дизалице: морају да издрже топлоту зрачења и високе температуре околине; често користе уљне заптивке од флуоро-гуме отпорне на високе температуре и специјална синтетичка мазива.
- Антикорозивна заштита портова: мора имати јаку отпорност на корозију сланом спрејом, при чему је кућиште обично обложено отпорним антикорозивним системом боје.
