사용:
사이클로이드 핀 기어 감소기는 사이클로이드 핀 기어 메시 테이블, 행성 전송 원리를 채택합니다. 이 감속기
발전, 화학 산업, 야금, 시멘트, 와인 만들기, 곡물, 식품 가공, 건축, 환경 보호, 제약, 광업,
석유, 담배, 운송, 섬유, 리프팅, 강철 및 기타 기계 제조 장치의 감소기.
사용 조건 :
1이 감속기는 지속적인 의무가있는 경우에 사용될 수 있으며 동시에 전방 및 역 방향으로 실행할 수 있습니다.
2. 입력 샤프트의 정격 속도는 1500 rpm입니다. 입력 전력이 18.5kW보다 큰 경우 입력 샤프트의 정격 속도는 1000 rpm이 권장됩니다.
3. BW 및 XW 유형 사이클로이드 바람개비 감속기의 작업 위치는 모두 수평으로 배치되며 최대 경사각은 경사면 15 ° 미만이어야하며 15 °를 초과하면
적절한 윤활을 보장하고 오일 누출을 방지하기 위해 다른 조치를 취하십시오.
4. 감속기의 출력 샤프트는 큰 축력과 방사형 힘을 부여 할 수 없으며, 큰 축력과 방사형 힘이있을 때 다른 조치를 취해야합니다.
윤활 :
1. BWXW 사이클로이드 감소기는 정상적인 조건 하에서 오일 풀에 의해 윤활되고, 오일 레벨은 오일 창의 중간에 유지 될 수있다. 작업 조건이 가혹하고 주변 온도가 고온에있을 때 순환 윤활이 사용됩니다.
2. 사이클로이드 감소기의 윤활유에 EP90# Extreme Pressure Gear Oil 또는 No. 14 엔진 오일을 사용하는 것이 좋습니다. 윤활유는 고온 및 저온 조건에서 작업 할 때 재고해야합니다. 속도 비율이 1 : 9 --- 1:11 인 경우, 겨울에는 14 번 오일과 여름에는 기어 오일을 사용하십시오.
3. 급유를 연료 보급 할 때베이스의 상단 부분에서 급유를 풀고 오일을 배수 할 때베이스 하부의 오일 배수 플러그를 풀어 더러운 오일을 방출했습니다. 출발하기 전에 윤활유가 윤활유로 채워져 있어야합니다.
4. 윤활유를 처음으로 첨가 할 때 윤활유를 교체하고 100 시간 동안 실행해야합니다 (그리고 새로운 오일을 주입 한 다음 더러운 오일을 깨끗하게 세척해야 함). 그 후에 윤활유는 6 개월의 연속 작업 (8 시간 작업 시스템)마다 한 번씩 교체해야합니다. 작업 조건이 나쁘면 오일 교환 시간을 적절하게 단축해야합니다. 빈번한 청소 및 오일 변화는 감소의 수명을 연장시키는 데 중요한 역할을합니다. 사용 중에, 윤활유의 부족, 특히 BL, XL 수직 사이클로이드 바람개비 감소기가 오일이 떨어지지 않도록 오일의 양을 점검하는 데주의를 기울이십시오.
5. 00# 특수 윤활 그리스와 함께 추가 된 감속기의 경우 윤활유를 추가 할 필요가 없습니다. 정상적인 상황에서는 그리스를 일년에 한 번 교체 할 수 있습니다.
설치하다:
1. 사이클로이드 감소기의 출력 샤프트에 커플 링, 풀리, 스프로킷 및 기타 연결 부품을 추가 할 때 감속기의 출력이기 때문에 직접 망치질 방법을 사용할 수 없습니다.
샤프트 구조는 축 방향 망치 력을 견딜 수 없으며, 샤프트 끝의 나사 구멍에 나사를 조이면 연결 조각을 연결 조각으로 눌 수 있습니다.
2. 출력 샤프트의 샤프트 직경과 입력 샤프트는 GB1569-79와 일치해야합니다.
3. 감속기의 리프팅 링은 감속기를 들어 올리는 데만 사용됩니다.
4. 기초에 감속기를 설치할 때 관련 구성 요소의 설치 중심선 고도, 레벨 및 관련 차원을 교정해야합니다. 교정 회전 샤프트의 동심성은 커플 링에 의해 허용되는 범위를 초과해서는 안됩니다.
5. 감소를 교정 할 때 강철 스페이서 또는 주철 스페이서를 사용할 수 있습니다. 스페이서의 높이는 3을 초과하지 않거나 쐐기 철을 사용할 수 있지만, 감속기가 교정 된 후에 평평한 스페이서를 교체해야합니다.
6. 패드의 제조는 활과 신체의 변형을 피해야하며, 기초 볼트의 양쪽에 대칭 적으로 배열되어야하며, 상호 거리는 2 차 그라우팅 동안 물 슬러리가 자유롭게 순환 할 수 있도록 충분할 수 있습니다.
7. 시멘트 슬러리의 쏟아지는 것은 조밀해야하며 기포, 공극 및 기타 결함이 없어야합니다.