använda:
Cykloid stiftväxelreducerare använder cykloid stiftväxelbord, planetväxlingsprincip. Denna reducerare
Är kraftproduktion, kemisk industri, metallurgi, cement, vinframställning, spannmål, livsmedelsförädling, konstruktion, miljöskydd, läkemedel, gruvdrift,
Matchande reducering för petroleum, tobak, transport, textil, lyft, stål och andra maskintillverkningsenheter.
Villkor för användning:
1 Denna reducer är tillåten att användas i samband med kontinuerlig drift, och den är tillåten att köra både framåt och bakåt samtidigt.
2. Den ingående axelns nominella hastighet är 1500 rpm. När den ingående effekten är större än 18,5 kW, rekommenderas den ingående axelns märkhastighet att vara 1000 rpm.
3. Arbetspositionen för cykloida pinwheel-reducerare av typ BW och XW är alla placerade horisontellt, och den maximala lutningsvinkeln bör vara mindre än 15° när den används lutande, och om den överstiger 15°,
Vidta andra åtgärder för att säkerställa tillräcklig smörjning och förhindra oljeläckage.
4. Reducerarens utgående axel kan inte bära stor axiell kraft och radiell kraft, och andra åtgärder måste vidtas när det finns en stor axiell kraft och radiell kraft.
smörj:
1. BWXW cykloidreduceraren smörjs av oljepool under normala förhållanden, och oljenivån kan hållas i mitten av oljefönstret. När arbetsförhållandena är hårda och omgivningstemperaturen är vid hög temperatur används den cirkulerande smörjningen.
2. Det rekommenderas att använda EP90# extremtrycksväxellådsolja eller motorolja nr 14 för smörjoljan i cykloidreduceraren. Smörjoljan bör omprövas vid arbete under höga och låga temperaturer. När hastighetsförhållandet är 1:9---1:11, använd olja nr 14 på vintern och växelolja på sommaren.
3. Vid tankning, skruva av ventilationslocket på den övre delen av basen för att tanka, och när du tappar olja, skruva loss oljeavtappningspluggen på den nedre delen av basen för att släppa ut smutsig olja. Reduceraren måste fyllas med smörjolja innan start.
4. Smörjoljan ska bytas ut när smörjoljan tillsätts för första gången och köras i 100 timmar (och ny olja ska injiceras och sedan ska den smutsiga oljan spolas ren), därefter ska smörjoljan bytas ut en gång var sjätte månad av kontinuerligt arbete (8 timmars arbetssystem). Om arbetsförhållandena är dåliga måste oljebytestiden förkortas på lämpligt sätt. Frekvent rengöring och oljebyte spelar en viktig roll för att förlänga reduktionsdonets livslängd. Var uppmärksam på att kontrollera mängden olja under användning för att förhindra bristen på smörjolja, särskilt BL, XL vertikala cykloidal pinwheel-reducerare bör strikt förhindras från att ta slut på olja.
5. För reduceraren som har tillsatts med 00# specialsmörjfett finns det inget behov av att tillsätta smörjolja. Under normala förhållanden kan fettet bytas ut en gång per år.
Installera:
1. När du lägger till kopplingar, remskivor, kedjehjul och andra anslutningsdelar till den utgående axeln på cykloidreduceraren, kan den direkta hammarmetoden inte användas, eftersom reduktionens utgång
Axelstrukturen tål inte den axiella slagkraften och anslutningsstycket kan pressas in i anslutningsstycket genom att skruva in skruven i skruvhålet vid axeländen.
2. Axeldiametern på den utgående axeln och den ingående axeln ska matchas med GB1569-79.
3. Reducerarens lyftring används endast för att lyfta reduceringen.
4. När du installerar reduceraren på fundamentet, bör installationens mittlinjehöjd, nivå och relaterade dimensioner för de tillhörande komponenterna kalibreras. Den kalibrerade roterande axelns koncentricitet bör inte överskrida det intervall som tillåts av kopplingen.
5. Vid kalibrering av reduceraren kan ståldistanser eller gjutjärnsdistanser användas. Höjden på distanserna överstiger inte tre, eller kiljärn kan användas, men de platta distanserna bör bytas ut efter att reduceringen har kalibrerats.
6. Förberedelserna av kuddarna bör undvika deformering av bågen och kroppen, och bör vara symmetriskt anordnade på båda sidor om fundamentbultarna, och deras inbördes avstånd kan vara tillräckligt för att tillåta vattenslurryn att cirkulera fritt under den sekundära injekteringen.
7. Hällningen av cementuppslamning bör vara tät och det bör inte finnas några luftbubblor, hålrum och andra defekter.
