Manual arahan untuk pengurangan sikloid

Gunakan:

Reducer gear pin cycloidal mengamalkan meja meshing gear sikloid, prinsip penghantaran planet. Pengurangan ini

Adalah penjanaan kuasa, industri kimia, metalurgi, simen, winemaking, bijirin, pemprosesan makanan, pembinaan, perlindungan alam sekitar, farmaseutikal, perlombongan,

Pencocokan yang sepadan untuk petroleum, tembakau, menyampaikan, tekstil, mengangkat, keluli dan unit pembuatan jentera lain.

Syarat Penggunaan:

1 Reducer ini dibenarkan untuk digunakan pada kesempatan tugas berterusan, dan ia dibenarkan untuk berjalan di kedua -dua arah ke hadapan dan terbalik pada masa yang sama.

2. Kelajuan yang diberi nilai aci input ialah 1500 rpm. Apabila kuasa input lebih besar daripada 18.5 kW, kelajuan nilai aci input disyorkan menjadi 1000 rpm.

3. Kedudukan kerja BW dan XW jenis pengurangan pinwheel cycloidal semuanya diletakkan secara mendatar, dan sudut kecenderungan maksimum harus kurang dari 15 ° apabila digunakan cenderung, dan jika melebihi 15 °,

Ambil langkah lain untuk memastikan pelinciran yang mencukupi dan mencegah kebocoran minyak.

4. Aci output pengurangan tidak boleh menanggung daya paksi yang besar dan daya radial, dan langkah -langkah lain mesti diambil apabila terdapat daya paksi yang besar dan daya radial.

Pelincir:

1. Pengurangan sikloid BWXW dilincirkan oleh kolam minyak di bawah keadaan normal, dan paras minyak boleh disimpan di tengah -tengah tetingkap minyak. Apabila keadaan kerja keras dan suhu ambien pada suhu tinggi, pelinciran beredar digunakan.

2. Adalah disyorkan untuk menggunakan EP90# Minyak Gear Tekanan Extreme atau No. 14 enjin minyak untuk minyak pelincir pengurangan sikloid. Minyak pelincir perlu dipertimbangkan semula apabila bekerja di bawah keadaan suhu yang tinggi dan rendah. Apabila nisbah kelajuan adalah 1: 9 --- 1:11, gunakan No. 14 minyak pada musim sejuk dan minyak gear pada musim panas.

3. Apabila mengisi bahan bakar, lepaskan topi bolong di bahagian atas pangkalan untuk mengisi minyak, dan apabila mengalirkan minyak, lepaskan palam longkang minyak di bahagian bawah pangkalan untuk melepaskan minyak kotor. Pengurangan mesti diisi dengan minyak pelincir sebelum bermula.

4. Minyak pelincir hendaklah diganti apabila minyak pelincir ditambah untuk kali pertama dan berjalan selama 100 jam (dan minyak baru harus disuntik dan kemudian minyak kotor harus dibasuh bersih), selepas itu, minyak pelincir harus diganti sekali setiap enam bulan kerja berterusan (sistem kerja 8 jam). Sekiranya keadaan kerja tidak baik, masa perubahan minyak mesti dipendekkan dengan sewajarnya. Pembersihan dan perubahan minyak yang kerap memainkan peranan penting dalam memanjangkan kehidupan pengurangan. Digunakan, perhatikan untuk memeriksa jumlah minyak untuk mengelakkan kekurangan minyak pelincir, terutamanya BL, XL peninggalan pinwheel sikloidal menegak harus dihalang ketat daripada kehabisan minyak.

5. Bagi pengurangan yang telah ditambah dengan 00# gris pelincir khas, tidak perlu menambah minyak pelincir. Di bawah keadaan biasa, gris boleh diganti sekali setahun.

Pasang:

1. Apabila menambah gandingan, kendi, sprocket dan bahagian penyambung lain ke aci output pengurangan sikloid, kaedah palu langsung tidak boleh digunakan, kerana output pengurangan

Struktur aci tidak dapat menahan daya pukulan paksi, dan sekeping penyambung boleh ditekan ke dalam sekeping penyambung dengan mengacaukan skru ke dalam lubang skru di hujung aci.

2. Diameter aci aci output dan aci input hendaklah dipadankan dengan GB1569-79.

3.

4. Apabila memasang pengurangan pada asas, ketinggian pusat pemasangan, tahap dan dimensi yang berkaitan dengan komponen yang berkaitan harus ditentukur. Konsentrik aci berputar yang dikalibrasi tidak boleh melebihi julat yang dibenarkan oleh gandingan.

5. Apabila menentukur pengurangan, spacer keluli atau spacer besi tuang boleh digunakan. Ketinggian spacer tidak melebihi tiga, atau besi baji boleh digunakan, tetapi spacer rata harus diganti setelah pengurangan ditentukur.

6. Penyediaan pad harus mengelakkan ubah bentuk busur dan badan, dan harus diatur secara simetri di kedua -dua belah bolt asas, dan jarak bersama mereka cukup untuk membolehkan buburan air beredar secara bebas semasa grouting sekunder.

7. Tuang buburan simen harus padat, dan tidak ada gelembung udara, lompang dan kecacatan lain.