சைக்ளோயிட் குறைப்பிற்கான வழிமுறை கையேடு

பயன்படுத்த:

சைக்ளோயிடல் பின் கியர் குறைப்பான் சைக்ளோயிட் பின் கியர் மெஷிங் டேபிளை, கிரக பரிமாற்றக் கொள்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இந்த குறைப்பான்

மின் உற்பத்தி, இரசாயன தொழில், உலோகம், சிமெண்ட், ஒயின் தயாரித்தல், தானியம், உணவு பதப்படுத்துதல், கட்டுமானம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, மருந்து, சுரங்கம்,

பெட்ரோலியம், புகையிலை, கன்வேயிங், டெக்ஸ்டைல், லிஃப்டிங், எஃகு மற்றும் பிற இயந்திரங்கள் உற்பத்தி அலகுகளுக்கான மேட்சிங் ரிட்யூசர்.

பயன்பாட்டு நிபந்தனைகள்:

1 இந்த குறைப்பான் தொடர்ச்சியான கடமையின் சந்தர்ப்பத்தில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது ஒரே நேரத்தில் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் திசைகளில் இயங்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.

2. உள்ளீட்டு தண்டின் மதிப்பிடப்பட்ட வேகம் 1500 ஆர்பிஎம் ஆகும். உள்ளீட்டு சக்தி 18.5 kW ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​உள்ளீட்டு தண்டின் மதிப்பிடப்பட்ட வேகம் 1000 rpm ஆக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. BW மற்றும் XW வகை சைக்ளோய்டல் பின்வீல் குறைப்பான்களின் வேலை நிலை அனைத்தும் கிடைமட்டமாக வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் சாய்வாகப் பயன்படுத்தும்போது அதிகபட்ச சாய்வு கோணம் 15°க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் 15°க்கு மேல் இருந்தால்,

போதுமான உயவு மற்றும் எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க மற்ற நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

4. குறைப்பான் வெளியீட்டு தண்டு பெரிய அச்சு விசை மற்றும் ரேடியல் விசையை தாங்க முடியாது, மேலும் பெரிய அச்சு விசை மற்றும் ரேடியல் விசை இருக்கும் போது மற்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

உயவு:

1. BWXW சைக்ளோயிட் குறைப்பான் சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் எண்ணெய் குளத்தால் உயவூட்டப்படுகிறது, மேலும் எண்ணெய் அளவை எண்ணெய் சாளரத்தின் நடுவில் வைக்கலாம். வேலை நிலைமைகள் கடுமையானதாகவும், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அதிக வெப்பநிலையில் இருக்கும் போது, ​​சுற்றும் உயவு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. சைக்ளோயிட் குறைப்பான் மசகு எண்ணெய்க்கு EP90# தீவிர அழுத்த கியர் எண்ணெய் அல்லது எண். 14 இன்ஜின் எண்ணெய் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் பணிபுரியும் போது மசகு எண்ணெய் மறுபரிசீலனை செய்யப்பட வேண்டும். வேக விகிதம் 1:9---1:11 ஆக இருக்கும் போது, ​​குளிர்காலத்தில் எண் 14 ஆயிலையும், கோடையில் கியர் ஆயிலையும் பயன்படுத்தவும்.

3. எரிபொருள் நிரப்பும் போது, ​​எரிபொருள் நிரப்ப அடித்தளத்தின் மேல் பகுதியில் உள்ள வென்ட் தொப்பியை அவிழ்த்து, எண்ணெய் வடிகட்டும்போது, ​​அழுக்கு எண்ணெயை வெளியிட அடித்தளத்தின் கீழ் பகுதியில் உள்ள எண்ணெய் வடிகால் பிளக்கை அவிழ்த்து விடுங்கள். குறைப்பான் தொடங்கும் முன் மசகு எண்ணெய் நிரப்பப்பட வேண்டும்.

4. லூப்ரிகேட்டிங் ஆயில் முதன்முதலில் சேர்த்து 100 மணி நேரம் ஓடும்போது மசகு எண்ணெயை மாற்ற வேண்டும் (புதிய எண்ணெயை ஊசி போட்டு அழுக்கு எண்ணெயை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்), அதன் பிறகு, தொடர்ந்து ஆறு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை மசகு எண்ணெயை மாற்ற வேண்டும் (8 மணி நேர வேலை முறை). வேலை நிலைமைகள் மோசமாக இருந்தால், எண்ணெய் மாற்ற நேரத்தை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும். அடிக்கடி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் எண்ணெய் மாற்றம் குறைப்பவரின் ஆயுளை நீட்டிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பயன்பாட்டில், மசகு எண்ணெய் பற்றாக்குறையைத் தடுக்க எண்ணெயின் அளவைச் சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், குறிப்பாக BL, XL செங்குத்து சைக்ளோயிடல் பின்வீல் குறைப்பான் எண்ணெய் தீர்ந்துவிடாமல் கண்டிப்பாகத் தடுக்கப்பட வேண்டும்.

5. 00# ஸ்பெஷல் லூப்ரிகேட்டிங் கிரீஸுடன் சேர்க்கப்பட்ட குறைப்பானுக்கு, மசகு எண்ணெய் சேர்க்க வேண்டிய அவசியமில்லை. சாதாரண சூழ்நிலையில், கிரீஸ் ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை மாற்றப்படலாம்.

நிறுவு:

1. சைக்ளோயிட் ரியூசரின் அவுட்புட் ஷாஃப்ட்டில் இணைப்புகள், புல்லிகள், ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் பிற இணைக்கும் பாகங்களைச் சேர்க்கும்போது, ​​நேரடி சுத்தியல் முறையைப் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் குறைப்பான் வெளியீடு

தண்டு அமைப்பு அச்சு சுத்தியல் விசையைத் தாங்க முடியாது, மேலும் இணைக்கும் துண்டை தண்டின் முனையில் உள்ள திருகு துளைக்குள் திருகுவதன் மூலம் இணைக்கும் துண்டில் அழுத்தலாம்.

2. அவுட்புட் ஷாஃப்ட் மற்றும் இன்புட் ஷாஃப்ட்டின் தண்டு விட்டம் GB1569-79 உடன் பொருந்த வேண்டும்.

3. குறைப்பான் தூக்கும் வளையம் குறைப்பானை தூக்குவதற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. அடித்தளத்தில் குறைப்பானை நிறுவும் போது, ​​நிறுவல் மையக் கோடு உயரம், நிலைத்தன்மை மற்றும் தொடர்புடைய கூறுகளின் தொடர்புடைய பரிமாணங்கள் அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும். அளவீடு செய்யப்பட்ட சுழலும் தண்டின் செறிவு இணைப்பால் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

5. குறைப்பான் அளவீடு செய்யும் போது, ​​எஃகு ஸ்பேசர்கள் அல்லது வார்ப்பிரும்பு ஸ்பேசர்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். ஸ்பேசர்களின் உயரம் மூன்றுக்கு மேல் இல்லை, அல்லது ஆப்பு இரும்பு பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் குறைப்பான் அளவீடு செய்யப்பட்ட பிறகு பிளாட் ஸ்பேசர்கள் மாற்றப்பட வேண்டும்.

6. பட்டைகள் தயாரிப்பது வில் மற்றும் உடலின் சிதைவைத் தவிர்க்க வேண்டும், மேலும் அடித்தளம் போல்ட்களின் இருபுறமும் சமச்சீராக அமைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அவற்றின் பரஸ்பர தூரம் இரண்டாம் நிலை கூழ்மப்பிரிப்பு போது நீர் குழம்பு சுதந்திரமாக புழக்கத்தை அனுமதிக்க போதுமானதாக இருக்கும்.

7. சிமெண்ட் குழம்பு ஊற்றுவது அடர்த்தியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் காற்று குமிழ்கள், வெற்றிடங்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது.