سائکلائڈ ریڈوسر کے لئے ہدایات دستی

استعمال کریں:

سائکلائڈیل پن گیئر ریڈوسر سائکلائڈ پن گیئر میشنگ ٹیبل ، سیاروں کی ترسیل کے اصول کو اپناتا ہے۔ یہ ریڈوسر

بجلی کی پیداوار ، کیمیائی صنعت ، دھات کاری ، سیمنٹ ، شراب سازی ، اناج ، فوڈ پروسیسنگ ، تعمیر ، ماحولیاتی تحفظ ، دواسازی ، کان کنی ،

پٹرولیم ، تمباکو ، پہنچانے ، ٹیکسٹائل ، لفٹنگ ، اسٹیل اور دیگر مشینری مینوفیکچرنگ یونٹوں کے لئے مماثل ریڈوسر۔

استعمال کے حالات:

1 اس کو کم کرنے والے کو مستقل ڈیوٹی کے موقع پر استعمال کرنے کی اجازت ہے ، اور اسے بیک وقت آگے اور الٹ سمتوں میں چلانے کی اجازت ہے۔

2. ان پٹ شافٹ کی درجہ بندی کی رفتار 1500 آر پی ایم ہے۔ جب ان پٹ پاور 18.5 کلو واٹ سے زیادہ ہو تو ، ان پٹ شافٹ کی درجہ بندی کی رفتار 1000 RPM ہونے کی سفارش کی جاتی ہے۔

3. بی ڈبلیو اور ایکس ڈبلیو ٹائپ سائکلائڈیل پن وہیل ریوسرز کی ورکنگ پوزیشن کو افقی طور پر رکھا جاتا ہے ، اور جب مائل ہونے پر زیادہ سے زیادہ جھکاؤ کا زاویہ 15 than سے کم ہونا چاہئے ، اور اگر یہ 15 ° سے زیادہ ہو تو ،

مناسب چکنا کرنے اور تیل کے رساو کو روکنے کے ل other دوسرے اقدامات کریں۔

4. ریڈوسر کا آؤٹ پٹ شافٹ بڑی محوری قوت اور شعاعی قوت برداشت نہیں کرسکتا ، اور جب ایک بڑی محوری قوت اور شعاعی قوت موجود ہو تو دیگر اقدامات اٹھائے جائیں گے۔

چکنا:

1. BWXW سائکلائڈ ریڈوسر عام حالات میں تیل کے تالاب سے چکنا ہوتا ہے ، اور تیل کی سطح کو تیل کی کھڑکی کے وسط میں رکھا جاسکتا ہے۔ جب کام کے حالات سخت ہوتے ہیں اور محیطی درجہ حرارت زیادہ درجہ حرارت پر ہوتا ہے تو ، گردش کرنے والا چکنا استعمال کیا جاتا ہے۔

2. سائکلائڈ ریڈوسر کے چکنا کرنے والے تیل کے لئے EP90# انتہائی پریشر گیئر آئل یا نمبر 14 انجن کا تیل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اعلی اور کم درجہ حرارت کے حالات میں کام کرتے وقت چکنا کرنے والے تیل پر دوبارہ غور کیا جانا چاہئے۔ جب رفتار کا تناسب 1: 9 --- 1:11 ہے تو ، موسم سرما میں نمبر 14 تیل اور گرمیوں میں گیئر آئل استعمال کریں۔

3۔ ایندھن لگاتے وقت ، ایندھن کے لئے اڈے کے اوپری حصے پر وینٹ کیپ کو کھولیں ، اور جب تیل نکالتے ہو تو ، گندے تیل کی رہائی کے لئے اڈے کے نچلے حصے میں آئل ڈرین پلگ کھولیں۔ شروع کرنے سے پہلے ریڈوسر کو چکنا کرنے والے تیل سے بھرنا ضروری ہے۔

4. چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کیا جانا چاہئے جب چکنائی کا تیل پہلی بار شامل کیا جاتا ہے اور 100 گھنٹوں تک چلائیں (اور نیا تیل انجکشن لگایا جانا چاہئے اور پھر گندا تیل صاف ستھرا ہونا چاہئے) ، اس کے بعد ، ہر چھ ماہ میں لگاتار کام (8 گھنٹے ورکنگ سسٹم) کے ہر چھ ماہ میں ایک بار چکنا کرنے والا تیل تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اگر کام کے حالات خراب ہیں تو ، تیل میں تبدیلی کے وقت کو مناسب طریقے سے مختصر کرنا ضروری ہے۔ بار بار صفائی ستھرائی اور تیل کی تبدیلی ریڈوزر کی زندگی کو طول دینے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ استعمال میں ، چکنا کرنے والے تیل کی کمی کو روکنے کے لئے تیل کی مقدار کی جانچ پڑتال پر دھیان دیں ، خاص طور پر بی ایل ، XL عمودی سائکلائڈیل پن وہیل ریڈوسر کو سختی سے تیل سے باہر نکلنے سے روکنا چاہئے۔

5. 00# خصوصی چکنا کرنے والی چکنائی کے ساتھ شامل کرنے والے ریڈوسر کے لئے ، چکنا کرنے والے تیل کو شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ عام حالات میں ، چکنائی سال میں ایک بار تبدیل کی جاسکتی ہے۔

انسٹال کریں:

1. جب سائکلائڈ ریڈوسر کے آؤٹ پٹ شافٹ میں جوڑے ، پلیاں ، سپروکیٹس اور دیگر جڑنے والے حصوں کو شامل کرتے ہو تو ، براہ راست ہتھوڑے کا طریقہ استعمال نہیں کیا جاسکتا ، کیونکہ ریڈوسر کی پیداوار

شافٹ کا ڈھانچہ محوری ہتھوڑے کی قوت کا مقابلہ نہیں کرسکتا ، اور جوڑنے والے ٹکڑے کو شافٹ کے اختتام پر سکرو سوراخ میں سکرو کو کھینچ کر جوڑنے والے ٹکڑے میں دبایا جاسکتا ہے۔

2. آؤٹ پٹ شافٹ اور ان پٹ شافٹ کے شافٹ قطر کو GB1569-79 کے ساتھ مماثل ہونا چاہئے۔

3. ریڈوسر کی لفٹنگ رنگ صرف ریڈوسر اٹھانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

4. جب فاؤنڈیشن پر ریڈوسر انسٹال کرتے ہو تو ، انسٹالیشن سینٹرلین بلندی ، سطح اور اس سے وابستہ اجزاء کی متعلقہ جہتوں کو کیلیبریٹ کیا جانا چاہئے۔ کیلیبریٹڈ گھومنے والے شافٹ کی حراستی جوڑے کے ذریعہ اجازت کی حد سے تجاوز نہیں کرنی چاہئے۔

5. جب ریڈوزر کو کیلیبریٹ کرتے ہو تو ، اسٹیل اسپیسرز یا کاسٹ آئرن اسپیسرز استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ اسپیسرز کی اونچائی تین سے زیادہ نہیں ہے ، یا پچر آئرن کو استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن ریڈوسر کیلیبریٹ ہونے کے بعد فلیٹ اسپیسرز کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔

6. پیڈوں کی تیاری کو دخش اور جسم کی خرابی سے بچنا چاہئے ، اور فاؤنڈیشن بولٹ کے دونوں اطراف ہم آہنگی سے ترتیب دیا جانا چاہئے ، اور ان کا باہمی فاصلہ کافی ہوسکتا ہے تاکہ ثانوی گراؤٹنگ کے دوران پانی کی گندگی کو آزادانہ طور پر گردش کرنے دیا جاسکے۔

7. سیمنٹ کی گندگی کا بہاؤ گھنے ہونا چاہئے ، اور وہاں ہوا کے بلبلوں ، ویوڈز اور دیگر نقائص نہیں ہونے چاہئیں۔