kullanmak:
Sikloidal pimli dişli redüktör, sikloid pimli dişli kavrama tablasını, planet iletim prensibini benimser. Bu redüktör
Enerji üretimi, kimya endüstrisi, metalurji, çimento, şarap yapımı, tahıl, gıda işleme, inşaat, çevre koruma, ilaç, madencilik,
Petrol, tütün, taşıma, tekstil, kaldırma, çelik ve diğer makine imalat birimleri için uygun redüktör.
Kullanım Koşulları:
1 Bu redüktörün sürekli çalışma durumunda kullanılmasına izin verilir ve aynı anda hem ileri hem de geri yönde çalışmasına izin verilir.
2. Giriş milinin nominal hızı 1500 rpm'dir. Giriş gücü 18,5 kW'tan büyük olduğunda giriş milinin nominal hızının 1000 rpm olması tavsiye edilir.
3. BW ve XW tipi sikloidal fırıldak redüktörlerin çalışma konumu tamamen yatay olarak yerleştirilmiştir ve eğimli kullanıldığında maksimum eğim açısı 15°'den az olmalı ve 15°'yi aşarsa,
Yeterli yağlamayı sağlamak ve yağ sızıntısını önlemek için diğer önlemleri alın.
4. Redüktörün çıkış mili büyük eksenel kuvvete ve radyal kuvvete dayanamaz ve büyük eksenel kuvvet ve radyal kuvvet olduğunda başka önlemler alınmalıdır.
yağlama:
1. BWXW sikloid redüktör normal koşullar altında yağ havuzuyla yağlanır ve yağ seviyesi, yağ penceresinin ortasında tutulabilir. Çalışma koşullarının zor olduğu ve ortam sıcaklığının yüksek olduğu durumlarda sirkülasyonlu yağlama kullanılır.
2. Sikloid redüktörün yağlama yağı olarak EP90# aşırı basınç dişli yağı veya No. 14 motor yağı kullanılması tavsiye edilir. Yüksek ve düşük sıcaklık koşullarında çalışırken yağlama yağı yeniden değerlendirilmelidir. Hız oranı 1:9---1:11 olduğunda, kışın 14 numaralı yağı, yazın ise dişli yağını kullanın.
3. Yakıt doldururken, yakıt doldurmak için tabanın üst kısmındaki havalandırma kapağını sökün ve yağı boşaltırken, kirli yağı boşaltmak için tabanın alt kısmındaki yağ boşaltma tapasını sökün. Redüktör, çalıştırmadan önce yağlama yağı ile doldurulmalıdır.
4. Yağlama yağı, ilk kez yağlama yağı eklendiğinde ve 100 saat çalıştırıldığında değiştirilmelidir (ve yeni yağ enjekte edilmeli ve ardından kirli yağ temizlenmelidir), bundan sonra, sürekli çalışmada (8 saatlik çalışma sistemi) her altı ayda bir yağlama yağı değiştirilmelidir. Çalışma koşulları kötü ise yağ değişim süresi uygun şekilde kısaltılmalıdır. Sık temizlik ve yağ değişimi redüktörün ömrünün uzatılmasında önemli rol oynar. Kullanım sırasında, yağlama yağı eksikliğini önlemek için yağ miktarını kontrol etmeye dikkat edin, özellikle BL, XL dikey sikloidal fırıldak redüktörün yağının bitmesi kesinlikle önlenmelidir.
5. 00# özel yağlama gresi ilave edilen redüktöre yağlama yağı ilave edilmesine gerek yoktur. Normal şartlarda gres yılda bir kez değiştirilebilir.
Düzenlemek:
1. Sikloid redüktörün çıkış miline kaplinler, kasnaklar, dişliler ve diğer bağlantı parçaları eklenirken, redüktörün çıkışı nedeniyle doğrudan çekiçleme yöntemi kullanılamaz.
Mil yapısı eksenel çekiçleme kuvvetine dayanamaz ve mil ucundaki vida deliğine vida vidalanarak bağlantı parçası bağlantı parçasına bastırılabilir.
2. Çıkış milinin ve giriş milinin mil çapı GB1569-79 ile uyumlu olmalıdır.
3. Redüktörün kaldırma halkası sadece redüktörü kaldırmak için kullanılır.
4. Redüktörü temel üzerine monte ederken ilgili bileşenlerin montaj merkez hattı yüksekliği, düzlüğü ve ilgili boyutları kalibre edilmelidir. Kalibre edilmiş döner milin eşmerkezliliği, kaplinin izin verdiği aralığı aşmamalıdır.
5. Redüktörün kalibrasyonu sırasında çelik ara parçalar veya dökme demir ara parçalar kullanılabilir. Ara parçaların yüksekliği üçü geçmez veya takoz demiri kullanılabilir, ancak redüktör kalibre edildikten sonra düz ara parçalar değiştirilmelidir.
6. Pedlerin hazırlanması, yay ve gövdenin deformasyonunu önlemeli ve temel cıvatalarının her iki tarafında simetrik olarak düzenlenmelidir ve karşılıklı mesafeleri, ikincil enjeksiyon sırasında su bulamacının serbestçe dolaşmasına izin verecek kadar yeterli olmalıdır.
7. Çimento bulamacının dökülmesi yoğun olmalı ve hava kabarcığı, boşluk ve diğer kusurlar olmamalıdır.
