La durée de vie du pignon est courte, ce qui est loin de répondre aux exigences des pratiques de production. Selon l'utilisation du pignon, l'état de transformation et la technologie de fabrication, certaines mesures d'amélioration sont proposées pour le pignon :
(1) Le matériau de conception d'origine du pignon est de 40Cr, la dureté globale trempée et revenue est de HB220 ~ 250 et les dents sont trempées de HRC48 ~ 52. Cette méthode ne peut fondamentalement pas améliorer la résistance à l'usure du pignon en raison de la dureté de trempe limitée des dents. Il est recommandé de changer le matériau du pignon en 20CrMnTi, de cémentation et de trempe, la dureté du nid de chaîne peut atteindre plus de HRC60 et sa résistance à l'usure est plus de 2,5 fois celle du matériau 40Cr. Cela peut considérablement améliorer la durée de vie du pignon, réduire la fréquence des réparations de la machine, améliorer la productivité et réduire les coûts de production ;
(2) La forme de la douille de chaîne de pignon d'origine est directement formée par forgeage, ce qui présente une erreur dimensionnelle importante, une surface rugueuse et une résistance à l'usure réduite. Avec la large application des machines-outils CNC et la réduction de leurs coûts de traitement, il est recommandé de laisser une petite marge après le forgeage et de terminer la finition par fraisage numérique pour améliorer la précision dimensionnelle et la rugosité de la surface, afin d'atteindre l'objectif d'amélioration de la résistance à l'usure.
