Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2022-09-01 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຊີວິດການບໍລິການຂອງ sprocket ແມ່ນສັ້ນ, ເຊິ່ງຢູ່ໄກຈາກການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດການຜະລິດ. ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ຂອງ sprocket, ສະຖານະພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ, ບາງມາດຕະການປັບປຸງແມ່ນໄດ້ສະເຫນີໃຫ້ມີ sprocket:
(1) ອຸປະກອນການອອກແບບ sprocket ຕົ້ນສະບັບແມ່ນ 40Cr, ຄວາມແຂງ quenched ແລະ tempered ໂດຍລວມແມ່ນ HB220 ~ 250, ແລະແຂ້ວແມ່ນ quenched HRC48 ~ 52. ວິທີການນີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ sprocket ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງແຂ້ວຈໍາກັດ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນວັດສະດຸ sprocket ກັບ 20CrMnTi, carburizing ແລະ quenching, ຄວາມແຂງຂອງຮັງຕ່ອງໂສ້ສາມາດບັນລຸຂ້າງເທິງ HRC60, ແລະຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 2.5 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸ 40Cr. ນີ້ສາມາດປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງ sprocket ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ;
(2) ຮູບຮ່າງຂອງເຕົ້າຮັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ sprocket ຕົ້ນສະບັບແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍກົງໂດຍ forging, ທີ່ມີຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ດ້ານ rough ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານພັຍ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ອອກຈາກຂອບຂະຫນາດນ້ອຍຫຼັງຈາກ forging, ແລະການສໍາເລັດຮູບໂດຍການຂຸດດ້ວຍຕົວເລກເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.