חיי השירות של גלגל השיניים קצרים, אשר רחוקים מלעמוד בדרישות של פרקטיקת הייצור. על פי השימוש בגלגל השיניים, מצב העיבוד וטכנולוגיית הייצור, מוצעים כמה צעדי שיפור לגלגל השיניים:
(1) חומר העיצוב המקורי של גלגל השיניים הוא 40Cr, הקשיות הכוללת הרווה והמזיגה היא HB220~250, והשיניים מרוויות HRC48~52. שיטה זו בעצם לא יכולה לשפר את עמידות הבלאי של גלגל השיניים בגלל קשיות המרווה המוגבלת של השיניים. מומלץ לשנות את חומר גלגל השיניים ל-20CrMnTi, קרבוריזציה וריבוי, קשיות קן השרשרת יכולה להגיע מעל HRC60, ועמידות הבלאי שלו היא יותר מפי 2.5 מזו של חומר 40Cr. זה יכול לשפר מאוד את חיי השירות של גלגל השיניים, להפחית את תדירות תיקוני המכונה, לשפר את הפרודוקטיביות ולהפחית את עלויות הייצור;
(2) הצורה של שקע שרשרת גלגלי השיניים המקורית נוצרת ישירות על ידי פרזול, שיש לו טעות מימדית גדולה, משטח מחוספס ועמידות בפני שחיקה מופחתת. עם היישום הרחב של כלי מכונת CNC והפחתת עלויות העיבוד שלהם, מומלץ להשאיר מרווח קטן לאחר פרזול, ולסיים את הגימור בכרסום מספרי כדי לשפר את דיוק הממדים וחספוס פני השטח, כדי להשיג את המטרה של שיפור עמידות בפני שחיקה.