スプロケットの耐用年数は短く、生産現場の要件を満たすには程遠いです。スプロケットの用途、加工状況、製造技術に応じて、スプロケットのいくつかの改善策が提案されます。
(1) オリジナルのスプロケット設計材料は 40Cr、全体の焼き入れ焼き戻し硬度は HB220 ~ 250、歯部は焼き入れ HRC48 ~ 52 です。この方法では歯の焼入れ硬度に限界があるため、基本的にスプロケットの耐摩耗性を向上させることはできません。スプロケット材質を浸炭焼入れした20CrMnTiに変更することを推奨します。チェーンネストの硬度はHRC60以上に達し、耐摩耗性は40Cr材質の2.5倍以上です。これにより、スプロケットの耐用年数が大幅に向上し、機械の修理頻度が減り、生産性が向上し、生産コストが削減されます。
(2) 純正のスプロケットチェーンソケット形状は鍛造で直接成形されているため、寸法誤差が大きく、表面が粗く、耐摩耗性が低下します。 CNC工作機械の普及と加工コストの削減により、耐摩耗性を向上させるという目的を達成するために、鍛造後にわずかなマージンを残し、数値精度と表面粗さを改善するために数値フライスによる仕上げを行うことが推奨されます。