स्प्रोकेट सुधार के उपाय

स्प्रोकेट का सेवा जीवन छोटा है, जो उत्पादन अभ्यास की आवश्यकताओं को पूरा करने से बहुत दूर है। स्प्रोकेट के उपयोग, प्रसंस्करण स्थिति और विनिर्माण प्रौद्योगिकी के अनुसार, स्प्रोकेट के लिए कुछ सुधार उपाय प्रस्तावित हैं:

(1) मूल स्प्रोकेट डिज़ाइन सामग्री 40 सीआर है, समग्र बुझती और टेम्पर्ड कठोरता एचबी220~250 है, और दांत बुझ गए एचआरसी48~52 हैं। यह विधि मूल रूप से दांतों की सीमित शमन कठोरता के कारण स्प्रोकेट के पहनने के प्रतिरोध में सुधार नहीं कर सकती है। स्प्रोकेट सामग्री को 20CrMnTi में बदलने, कार्बराइजिंग और शमन करने की सिफारिश की जाती है, चेन घोंसले की कठोरता HRC60 से ऊपर पहुंच सकती है, और इसका पहनने का प्रतिरोध 40Cr सामग्री के 2.5 गुना से अधिक है। इससे स्प्रोकेट की सेवा जीवन में काफी सुधार हो सकता है, मशीन की मरम्मत की आवृत्ति कम हो सकती है, उत्पादकता में सुधार हो सकता है और उत्पादन लागत कम हो सकती है;

(2) मूल स्प्रोकेट चेन सॉकेट का आकार सीधे फोर्जिंग द्वारा बनता है, जिसमें बड़ी आयामी त्रुटि, खुरदरी सतह और कम पहनने का प्रतिरोध होता है। सीएनसी मशीन टूल्स के व्यापक अनुप्रयोग और उनकी प्रसंस्करण लागत में कमी के साथ, फोर्जिंग के बाद एक छोटा सा मार्जिन छोड़ने और आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन में सुधार करने के लिए संख्यात्मक मिलिंग द्वारा परिष्करण खत्म करने की सिफारिश की जाती है, ताकि पहनने के प्रतिरोध में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।