Le rôle de la valve de contrôle familière dans le contrôle est incontestable. Dans de nombreux endroits où le contrôle est requis, la soupape de commande est nécessaire à ce moment-là lorsqu'une panne se produit pour garantir qu'il n'y aura pas ou moins d'accidents dans le processus, de sorte que la soupape de commande est conçue pour réaliser les mesures de protection de la coupe d'air, de la coupe et de la coupe du signal sans échec. Ceci est très simple pour les vannes de commande électriques. Lorsque le signal est coupé, il peut être entièrement fermé en fonction du réglage d'un certain module de contrôle. Tout lieu d'ouverture et de maintien, et lorsque l'alimentation est coupée, elle s'arrêtera naturellement à la position de défaut, ou l'actionneur électrique avec un dispositif de réinitialisation peut également exécuter la position de la vanne pour ouvrir ou complètement entièrement fermée.
Pour la valve de contrôle pneumatique, la situation est plus compliquée, nous discutons donc principalement de la méthode à trois ruptures de la valve de contrôle pneumatique. D'une manière générale, lorsque nous choisissons une valve de commande de membrane pneumatique, nous devons d'abord déterminer si l'air est ouvert ou fermé. Il s'agit de la position de protection lorsque l'air est coupé. Si le processus nécessite l'ouverture de la vanne lorsque l'air est coupé, sélectionnez normalement ouvert (air fermé). ) Soupape de commande de type, sinon, sélectionnez Normalement fermé (Air-Open) Valve de commande de type. Ce n'est qu'une solution approximative. Si le processus nécessite une protection à trois ruptures pour le gaz, l'énergie et le signal, la vanne de régulation doit être équipée de certains accessoires pour former un système de protection pour répondre aux exigences de contrôle. Ces accessoires comprennent principalement des vannes de retenue et des solénoïdes. , Réservoir de gaz, etc. Les éléments suivants sont deux schémas de conservation de position de la soupape de commande de diaphragme pneumatique à action unique et de la valve de commande pneumatique à double effet.
1. Schéma de soupape de commande de membrane pneumatique (la soupape de commande est équipée d'un positionneur de soupape électrique-pneumatique)
Ce programme est principalement composé de soupape de commande pneumatique, de positionneur de soupape électro-pneumatique, de comparateur de pertes de puissance (signal), de soupape directionnel de solénoïde de commande électrique unique, de soupape de retenue pneumatique, d'un retourneur de signal de position de valve, etc. Son principe de travail est le suivant:
1. Coupez la source d'air: lorsque la source d'air du système de contrôle échoue (l'air perdu), la soupape de retenue pneumatique se ferme automatiquement pour verrouiller la pression du signal de sortie du positionneur dans la chambre de diaphragme de la soupape de commande pneumatique, la pression du signal de sortie et la force de réaction générée par la position de la phase de défaut de la valve de commande. La soupape de retenue doit être réglée pour démarrer lorsqu'elle est légèrement inférieure à la valeur minimale de l'alimentation à air.
2. Power off: when the power supply of the control system fails (loss of power), the output voltage of the power loss (signal) comparator controlling the single electronically controlled solenoid directional valve disappears, the single electronically controlled solenoid directional valve loses power, and the single electronically controlled solenoid The spool valve in the reversing valve slides under the action of the return spring, the solenoid valve is reversed, the La pression dans la chambre de diaphragme de la soupape de retenue pneumatique est vidé, la soupape de retenue pneumatique est fermée et la pression du signal de sortie du positionneur est verrouillée dans la soupape de commande pneumatique dans la chambre de diaphragme, la pression du signal de sortie est équilibrée avec la force de réaction générée par la position de défaillance.
3. Déconnexion du signal: Lorsque le signal du système de commande échoue (perte de signal), après le comparateur de perte de puissance (signal), il coupe le signal de tension de la valve directionnelle électromagnétique à commande électronique électronique et la valve directionnelle électromagnétique à contrôlée électroniquement unique perd la puissance. La soupape de la bobine dans la seule glisse de soupape électromagnétique à commande électronique à commande électronique sous l'action du ressort de retour. Le solénoïde s'inverse pour vider la pression dans la chambre de diaphragme de la soupape de retenue pneumatique, et la soupape de retenue pneumatique se ferme pour verrouiller la pression du signal de sortie du positionneur. Dans la chambre de diaphragme de la soupape de commande pneumatique, la pression du signal de sortie est équilibrée avec la force de réaction générée par le ressort de la soupape de commande, et la position de la soupape de la soupape de commande pneumatique reste à la position de défaut.
Le signal de rétroaction de position est donné par le retourneur du signal de position de la valve.
Avantages de ce schéma: Lorsque la protection 'trois cassures ' est activée, le système réagit rapidement et agit rapidement. Le coût global est relativement bon marché.
Inconvénients de ce schéma: la valve solénoïde est facturée pendant longtemps, ce qui affecte sa durée de vie. Il existe de nombreux accessoires, et l'installation et le débogage sont plus compliqués. La rétroaction de position de la soupape doit être équipée d'un retourneur de signal de position de soupape, ce qui est plus compliqué lorsqu'il est équipé d'un volant.
