يمكن تصنيف التروس وفقًا لشكل الأسنان ، وشكل التروس ، وشكل خط الأسنان ، والسطح الذي توجد عليه أسنان التروس ، وطريقة التصنيع.
يتضمن ملف تعريف الأسنان تروس منحنى ملف تعريف الأسنان وزاوية الضغط وارتفاع الأسنان والإزاحة. من الأسهل تصنيع التروس المتوهجة ، لذلك في التروس الحديثة ، تمثل التروس المحمولة الأغلبية المطلقة ، في حين أن التروس الدائرية والتروس القوس أقل استخدامًا.
من حيث زاوية الضغط ، تكون سعة الحمل من التروس بزوايا ضغط صغيرة أصغر ؛ في حين أن التروس التي لديها زوايا ضغط كبيرة لها قدرة أعلى الحمل ، ولكن الحمل على المحمل يزداد عندما يكون عزم دوران الإرسال هو نفسه ، لذلك يتم استخدامه فقط في الحالات الخاصة. تم توحيد ارتفاع سن التروس ، ويتم اعتماد ارتفاعات الأسنان القياسية بشكل عام. هناك العديد من مزايا تروس الإزاحة ، والتي تم استخدامها في جميع أنواع المعدات الميكانيكية.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا تقسيم التروس إلى تروس أسطوانية ، وتروس شطبة ، والتروس غير الدائرية ، والرفوف ، والتروس الدودي وفقًا لشكلها ؛ وفقًا لشكل خط الأسنان ، يمكن تقسيمها إلى تروس تحفيز ، وتروس حلزونية ، وتروس متعرجة ، والتروس المنحنية ؛ ينقسم السطح إلى التروس الخارجية والتروس الداخلية ؛ وفقًا لطريقة التصنيع ، يمكن تقسيمها إلى التروس المصبوب ، والتروس المقطوعة ، والتروس المدلفنة ، والتروس الملبدة.
مواد تصنيع التروس وعملية معالجة الحرارة لها تأثير كبير على سعة حمل الحمل وحجم ووزن الترس. قبل الخمسينيات من القرن الماضي ، تم استخدام الفولاذ الكربوني في الغالب في التروس ، وتم استخدام الصلب من السبائك في الستينيات ، وكان استخدام الفولاذ المتصلبة في السبعينيات من القرن الماضي. وفقًا للصلابة ، يمكن تقسيم سطح الأسنان إلى نوعين: سطح الأسنان الناعمة وسطح الأسنان الصلبة.
يتمتع التروس ذات الأسطح الناعمة بسعة منخفضة الحمل ، ولكن من الأسهل تصنيعها ولديها أداء جيد. يتم استخدامها في الغالب في الآلات العامة دون أي قيود صارمة على حجم الإرسال والوزن ، وإنتاج الحجم الصغير. نظرًا لأن العجلة الصغيرة لها عبء أثقل في التروس المتطابقة ، من أجل جعل الحياة العملية للتروس الكبيرة والصغيرة متساوية تقريبًا ، تكون صلابة سطح الأسنان في العجلة الصغيرة أعلى بشكل عام من العجلة الكبيرة.
التروس المصبوبة لها قدرة عالية الحمل. بعد قطع الترس ، يتم إخماده أو إخماد السطح أو الكربون وتخفيفه لزيادة الصلابة. ولكن في المعالجة الحرارية ، سيتم تشويه الترس حتما ، لذلك بعد المعالجة الحرارية ، يجب تنفيذ الطحن أو الطحن أو القطع الدقيقة للقضاء على الخطأ الناجم عن التشوه وتحسين دقة الترس.