Tannhjul kan klassifiseres i henhold til tannform, girform, tannlinjeform, overflate som girtennene er plassert på og produksjonsmetode.
Tannprofilen inkluderer tannprofilkurve, trykkvinkel, tannhøyde og forskyvning. Involute gir er lettere å produsere, så i moderne gir utgjør involute gir det absolutte flertallet, mens sykloide gir og bue gir er mindre brukt.
Når det gjelder trykkvinkel, er bæreevnen til gir med små trykkvinkler mindre; mens gir med store trykkvinkler har høyere bæreevne, men belastningen på lageret øker når overføringsmomentet er det samme, så det brukes kun i spesielle tilfeller. Tannhøyden på tannhjul er standardisert, og standard tannhøyder er generelt tatt i bruk. Det er mange fordeler med fortrengningsgir, som har blitt brukt i all slags mekanisk utstyr.
I tillegg kan tannhjul også deles inn i sylindriske tannhjul, koniske tannhjul, ikke-sirkulære tannhjul, tannstang og snekkegir i henhold til deres form; i henhold til formen på tannlinjen, kan de deles inn i cylindriske tannhjul, spiralformede tannhjul, fiskebensgir og buede tannhjul; Overflaten er delt inn i ytre tannhjul og innvendige tannhjul; i henhold til produksjonsmetoden kan den deles inn i støpte tannhjul, kuttede tannhjul, valsede tannhjul og sintrede tannhjul.
Gearproduksjonsmaterialer og varmebehandlingsprosess har stor innflytelse på girets bæreevne og størrelse og vekt. Før 1950-tallet ble karbonstål mest brukt til tannhjul, legert stål ble brukt på 1960-tallet, og kasseherdet stål ble mest brukt på 1970-tallet. I henhold til hardheten kan tannoverflaten deles inn i to typer: myk tannoverflate og hard tannoverflate.
Gir med myke tannoverflater har lav bæreevne, men de er lettere å produsere og har god innkjøringsytelse. De brukes for det meste i generelle maskiner uten strenge begrensninger på transmisjonsstørrelse og vekt, og småvolumproduksjon. Fordi det lille hjulet har en tyngre belastning i de matchede girene, for å gjøre levetiden til de store og små girene omtrent like, er hardheten på tannoverflaten til det lille hjulet generelt høyere enn for det store hjulet.
herdede gir har høy bæreevne. Etter at giret er kuttet, bråkjøles det, overflatekjøles eller karbureres og bråkjøles for å øke hardheten. Men i varmebehandlingen vil utstyret uunngåelig bli deformert, så etter varmebehandlingen må sliping, sliping eller finskjæring utføres for å eliminere feilen forårsaket av deformasjonen og forbedre girets nøyaktighet.
