Gears ສາມາດຖືກຈັດປະເພດຕາມຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ, ຮູບຮ່າງຂອງເກຍ, ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນແຂ້ວ, ພື້ນຜິວທີ່ແຂ້ວເກຍຕັ້ງຢູ່, ແລະວິທີການຜະລິດ.
ໂປຼໄຟລ໌ແຂ້ວເກຍປະກອບມີເສັ້ນໂຄ້ງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ, ມຸມຄວາມກົດດັນ, ຄວາມສູງຂອງແຂ້ວ ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍ. ເກຍ involute ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ, ສະນັ້ນໃນເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງມື involute ກວມເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຢ່າງແທ້ຈິງ, ໃນຂະນະທີ່ cycloid gears ແລະ arc gears ຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍ.
ໃນແງ່ຂອງມຸມຄວາມກົດດັນ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງເກຍທີ່ມີມຸມຄວາມກົດດັນຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນນ້ອຍກວ່າ; ໃນຂະນະທີ່ເກຍທີ່ມີມຸມຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່ມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ການໂຫຼດຂອງລູກປືນເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອແຮງບິດຂອງລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນຄືກັນ, ດັ່ງນັ້ນມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນກໍລະນີພິເສດເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມສູງແຂ້ວຂອງເກຍໄດ້ຖືກມາດຕະຖານ, ແລະຄວາມສູງຂອງແຂ້ວມາດຕະຖານໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາໂດຍທົ່ວໄປ. ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍຂອງເກຍຍ້າຍ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເກຍຍັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນເກຍກະບອກ, ເກຍ bevel, ເກຍບໍ່ເປັນວົງ, racks, ແລະ worm gear ຕາມຮູບຮ່າງຂອງມັນ; ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນແຂ້ວ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດແບ່ງອອກເປັນ spur gears, helical gears, herringbone gears, ແລະເກຍໂຄ້ງ; ດ້ານແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເກຍພາຍນອກແລະເກຍພາຍໃນ; ອີງຕາມວິທີການຜະລິດ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເກຍຫລໍ່, ເກຍຕັດ, ເກຍມ້ວນ, ແລະເກຍ sintered.
ວັດສະດຸການຜະລິດເກຍແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການບັນທຸກແລະຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກຂອງເກຍ. ກ່ອນຊຸມປີ 1950, ເຫຼັກກ້າຄາບອນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເປັນເກຍ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນໃຊ້ໃນຊຸມປີ 1960, ແລະເຫຼັກແຂງກະດ້າງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນຊຸມປີ 1970. ອີງຕາມຄວາມແຂງ, ດ້ານຂອງແຂ້ວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ດ້ານແຂ້ວອ່ອນແລະຫນ້າແຂ້ວແຂງ.
ເກຍທີ່ມີພື້ນຜິວແຂ້ວອ່ອນມີຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຕ່ໍາ, ແຕ່ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ດີ. ພວກມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກ, ແລະການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍມີພາລະຫນັກກວ່າໃນເກຍທີ່ຈັບຄູ່, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງເກຍໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍປະມານເທົ່າທຽມກັນ, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າແຂ້ວຂອງລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າຂອງລໍ້ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ເກຍແຂງມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບນໍ້າໜັກສູງ. ຫຼັງຈາກເກຍຖືກຕັດ, ມັນຖືກ quenched, ດ້ານ quenched ຫຼື carburized ແລະ quenched ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ. ແຕ່ໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເກຍຈະມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການຂັດ, ການຂັດຫຼືການຕັດລະອຽດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເກຍ.
