Zobnike lahko razvrstimo glede na obliko zoba, obliko zobnika, obliko zobne črte, površino, na kateri so zobje zobnika, in način izdelave.
Profil zob zobnika vključuje krivuljo profila zoba, tlačni kot, višino zoba in premik. Evolventni zobniki so lažji za izdelavo, zato v sodobnih zobnikih absolutno večino predstavljajo evolventni zobniki, manj pa se uporabljajo cikloidni zobniki in ločni zobniki.
Glede na tlačni kot je nosilnost zobnikov z majhnimi tlačnimi koti manjša; medtem ko imajo zobniki z velikimi koti pritiska večjo nosilnost, vendar se ob enakem prenosnem momentu poveča obremenitev ležaja, zato se uporablja le v posebnih primerih. Višina zob zobnikov je bila standardizirana in na splošno so sprejete standardne višine zob. Pomični zobniki imajo veliko prednosti, ki so bili uporabljeni v vseh vrstah mehanske opreme.
Poleg tega lahko zobnike glede na njihovo obliko razdelimo na cilindrične zobnike, stožčaste zobnike, nekrožne zobnike, zobate zobnike in polžaste zobnike; glede na obliko zobne linije jih lahko razdelimo na čelne zobnike, vijačne zobnike, zobnike ribje kosti in ukrivljene zobnike; Površina je razdeljena na zunanje zobnike in notranje zobnike; glede na način izdelave ga lahko razdelimo na lite zobnike, rezane zobnike, valjane zobnike in sintrane zobnike.
Materiali za izdelavo zobnikov in postopek toplotne obdelave imajo velik vpliv na nosilnost ter velikost in težo zobnikov. Pred petdesetimi leti prejšnjega stoletja se je za zobnike večinoma uporabljalo ogljikovo jeklo, v šestdesetih letih prejšnjega stoletja je bilo uporabljeno legirano jeklo, v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja pa se je večinoma uporabljalo ogljikovo jeklo. Glede na trdoto lahko zobno površino razdelimo na dve vrsti: mehko zobno površino in trdo zobno površino.
Zobniki z mehkimi površinami zob imajo nizko nosilnost, vendar so lažji za izdelavo in dobro utekanje. Večinoma se uporabljajo v splošnih strojih brez strogih omejitev glede velikosti in teže prenosa ter v proizvodnji majhnih količin. Ker ima majhno kolo večjo obremenitev v usklajenih zobnikih, je trdota površine zob majhnega kolesa na splošno višja od trdote velikega kolesa, da bi bila delovna življenjska doba velikih in majhnih zobnikov približno enaka.
kaljeni zobniki imajo visoko nosilnost. Ko je zobnik odrezan, ga kalimo, površinsko kalimo ali karburiziramo in kalimo, da povečamo trdoto. Toda pri toplotni obdelavi se bo zobnik neizogibno deformiral, zato je treba po toplotni obdelavi izvesti brušenje, brušenje ali fino rezanje, da se odpravi napaka, ki jo povzroči deformacija, in izboljša natančnost zobnika.
