Zobniki lahko razvrstimo glede na obliko zob, obliko prestave, obliko zobne linije, površino, na kateri se nahajajo zobni zobje, in metodo izdelave.
Profil zobnega zobnika vključuje krivuljo profila zob, kota tlaka, višino zob in premik. Involacijske prestave je lažje izdelovati, zato v sodobnih prestavah vvojni zobniki predstavljajo absolutno večino, medtem ko se cikloidne in ločne prestave manj uporabljajo.
Glede na kota tlaka je zmogljivost prestav z majhnimi tlačnimi koti manjša; Medtem ko imajo zobniki z velikimi tlačnimi koti večjo nosilnost obremenitve, vendar se obremenitev ležaja poveča, ko je navor prenosa enak, zato se uporablja le v posebnih primerih. Višina zobnih zobnikov je bila standardizirana in običajno sprejete standardne višine zob. Obstaja veliko prednosti prestavnih prestav, ki so bile uporabljene v vseh vrstah mehanske opreme.
Poleg tega lahko zobnike razdelimo tudi na valjaste prestave, poševnice, nekrožne prestave, stojala in črv v skladu z njihovo obliko; Glede na obliko zobne črte jih lahko razdelimo na prestave, vijačne prestave, jelke in ukrivljene prestave; Površina je razdeljena na zunanje prestave in notranje prestave; Glede na metodo izdelave ga lahko razdelimo na lito prestave, rezane prestave, valjane prestave in sintrane prestave.
Materiali za proizvodnjo prestav in postopek toplotne obdelave močno vplivajo na nosilno zmogljivost in velikost in težo prestave. Pred petdesetimi leti so ogljikovo jeklo večinoma uporabljali za prestave, v šestdesetih letih prejšnjega stoletja je bilo uporabljeno zlitino jeklo, utrjeno jeklo pa je bilo večinoma uporabljeno v 70. letih prejšnjega stoletja. Glede na trdoto lahko zobno površino razdelimo na dve vrsti: mehko zobno površino in trdo zobno površino.
Zobniki z mehkimi zobnimi površinami imajo nizko nosilno nosilnost, vendar jih je lažje izdelovati in imeti dobre zmogljivosti. Večinoma se uporabljajo v splošnih strojih, brez strogih omejitev glede velikosti in teže prenosa ter proizvodnje majhne količine. Ker ima majhno kolo težje breme v ustreznih prestavah, da bi bila delovna življenjska doba velikih in majhnih prestav približno enaka, je trdota zobne površine majhnega kolesa na splošno višja kot pri velikem kolesu.
Utrjeni zobniki imajo visoko nosilno zmogljivost. Po rezanju prestave ga ugasnemo, površino ugasnemo ali karburiziramo in ga ugasnemo, da poveča trdoto. Toda pri toplotni obdelavi se bo prestava neizogibno deformirana, zato je treba po toplotni obdelavi izvesti brušenje, brušenje ali fino rezanje, da se odpravi napako, ki jo povzroča deformacija, in izboljša natančnost prestave.
