چرخ دنده ها را می توان با توجه به شکل دندان ، شکل چرخ دنده ، شکل خط دندان ، سطحی که دندانهای دنده روی آن قرار دارند و روش تولیدی طبقه بندی کنند.
مشخصات دندان دنده شامل منحنی مشخصات دندان ، زاویه فشار ، ارتفاع دندان و جابجایی است. ساخت چرخ دنده های درگیر آسان تر است ، بنابراین در چرخ دنده های مدرن ، چرخ دنده ها را برای اکثریت مطلق به حساب می آورند ، در حالی که از چرخ دنده های سیکلوئید و چرخ دنده های قوس کمتر استفاده می شود.
از نظر زاویه فشار ، ظرفیت باربری چرخ دنده ها با زوایای فشار کوچک کوچکتر است. در حالی که چرخ دنده هایی با زاویه فشار زیاد از ظرفیت بار بالاتر برخوردار هستند ، اما بار بر روی بلبرینگ وقتی گشتاور انتقال یکسان است افزایش می یابد ، بنابراین فقط در موارد خاص استفاده می شود. ارتفاع دندان چرخ دنده ها استاندارد شده است و به طور کلی ارتفاع استاندارد دندان اتخاذ می شود. مزایای بسیاری از چرخ دنده های جابجایی وجود دارد که در انواع تجهیزات مکانیکی مورد استفاده قرار گرفته است.
علاوه بر این ، چرخ دنده ها را می توان به چرخ دنده های استوانه ای ، چرخ دنده های Bevel ، چرخ دنده های غیر دایره ای ، قفسه ها و چرخ دنده های کرم با توجه به شکل آنها تقسیم کرد. با توجه به شکل خط دندان ، آنها را می توان به چرخ دنده های اسپور ، چرخ دنده های مارپیچ ، چرخ دنده های شاه ماهی و چرخ دنده های خمیده تقسیم کرد. سطح به چرخ دنده های خارجی و چرخ دنده های داخلی تقسیم می شود. طبق روش تولید ، می توان آن را به چرخ دنده های ریخته گری ، چرخ دنده های برش ، چرخ دنده های نورد و چرخ دنده های سنگی تقسیم کرد.
مواد تولید دنده و فرآیند عملیات حرارتی تأثیر زیادی در ظرفیت حمل بار و اندازه و وزن دنده دارند. قبل از دهه 1950 ، از فولاد کربن بیشتر برای چرخ دنده ها استفاده می شد ، از فولاد آلیاژ در دهه 1960 استفاده می شد و از فولاد سخت شده Case بیشتر در دهه 1970 استفاده می شد. با توجه به سختی ، سطح دندان را می توان به دو نوع تقسیم کرد: سطح دندان نرم و سطح دندان سخت.
چرخ دنده هایی که دارای سطوح دندان نرم هستند دارای ظرفیت تحمل کم هستند ، اما تولید آنها آسان تر است و عملکرد خوبی دارند. آنها بیشتر در ماشین آلات عمومی مورد استفاده قرار می گیرند و محدودیت سختی در اندازه و وزن انتقال و تولید با حجم کوچک ندارند. از آنجا که چرخ کوچک در چرخ دنده های همسان بار سنگین تری دارد ، تا عمر کار چرخ دنده های بزرگ و کوچک تقریباً برابر باشد ، سختی سطح دندان چرخ کوچک به طور کلی بالاتر از چرخ بزرگ است.
چرخ دنده های سخت شده از ظرفیت بار بالایی برخوردار هستند. پس از برش دنده ، آن را خاموش می کند ، سطح خاموش یا کاربور شده و خاموش می شود تا سختی را افزایش دهد. اما در عملیات حرارتی ، دنده به ناچار تغییر شکل می یابد ، بنابراین پس از عملیات حرارتی ، سنگ زنی ، سنگ زنی یا برش ریز باید برای از بین بردن خطای ناشی از تغییر شکل و بهبود دقت دنده انجام شود.
